Cтраница 1
![]() |
Рабочие органы роторного экскаватора. [1] |
Бескамерные роторы имеют запорный сектор, устанавливающий начало и конец разгрузки для правильного направления потока грунта. Так как роторная стрела при работе меняет свой наклон, то неподвижный запорный сектор уменьшает фактически благоприятные пределы начала и конца разгрузки. У экскаваторов верхнего и нижнего копания, где угол наклона стрелы изменяется в пределах - - 40 ( от 20 до - 20), применяется только подвижный запорный сектор, часто автоматически изменяющий свое положение в зависимости от угла наклона стрелы. [2]
![]() |
Изменение производительности экскаваторов с камерным ( Q и бескаыер.| Изменение скорости ю камерных ( О и бескамерных ( роторов по годам. [3] |
Применение бескамерных роторов позволило значительно повысить угловые скорости, поднять производительность машины. Так, изменение максимальных значений угловой скорости ю роторов с суммарной емкостью ковшей менее 2500 л ( рис. 220) показывает, что применение в 1953 г. бескамерных конструкций позволило увеличить скорость в 1 7 раза по сравнению с предыдущим периодом. [4]
![]() |
Расчетная схема к определению [ IMAGE ] Диаграмма движения пыбро-траекторий выброшенного из ковшей грунта темного из ковшей угля по наклонному. [5] |
Обеспечение максимальной производительности бескамерного ротора возможно при условии движения основного потока поступающего из ковшей грунта в пределах конструктивного сектора разгрузки. [6]
Для обеспечения бесперебойной передачи грунта из бескамерного ротора на стреловой конвейер, приемно-питающее устройство должно: отвечать следующим основным требованиям ( пригодность одной конструкции для всех групп и состояний грунтов неосуществима): а) простоте конструкции и эксплуатационного обслуживания; б) малому весу и износостойкости конструкции; в) надежности конструкции, обеспечивающей непрерывную эвакуацию грунта и исключающей возможность завала; г) сохранению работоспособности при изменяющихся углах наклона роторной стрелы; д) обеспечению перекрытия сектора разгрузки необходимых размеров; е) сообщению грунту скорости, по величине и направлению близкой к скорости ленты стрелового конвейера. [7]
![]() |
Использование критической скорости у камерных ( а и бескамерных. [8] |
Одним из важнейших критериев оптимальности принятых параметров бескамерного ротора является условие опорожнения ковша в пределах конструктивного сектора разгрузки. Это условие требует выявления основных факторов, определяющих протекание процесса разгрузки, и установления взаимосвязей между конструктивно-кинематическими параметрами бескамерного ротора и физико-механическими свойствами грунта. [9]
![]() |
Экспериментальные значения углов. [10] |
Продолжительность разгрузки tp ( рис. 227, б) или угол поворота ФР бескамерного ротора за время разгрузки определяются характером движения рыхлого грунта по поверхности сдвига в ковше. [11]
![]() |
Схемы камерной ( а, полукамерной. [12] |
Стремление к повышению производительности и улучшению разгрузки в вяжущих грунтах привело к созданию бескамерного ротора ( рис. 211, в), у которого все ковши разгружаются на общее приемно-пнтающее устройство. В бескамерном роторе вес грунта лучше способствует отрыву его от стенок и дна ковша. При отсутствии налипания грунт свободно выпадает из ковша, находящегося в зоне разгрузки. Это является в то же время и недостатком, так как при большой емкости ковша значительные массы грунта сначала могут задержаться из-за налипания, а затем сразу обрушиться на приемно-питательные устройства, вызывая завалы. [13]
Максимальный предел составляет 45 - 37 % для камерных и 70 - 60 % для бескамерных роторов, уменьшаясь по указанным выше причинам для роторов больших диаметров, а также потому, что выход скорости за указанный предел иногда связан с перебрасыванием грунта в забой, увеличением залипания стенок ковшей грунтом и снижением производительности, что особенно чувствительно для мощных моделей. Верхний предел использования критической скорости относится к работе в малосвязных хорошо разгружающихся и однородных грунтах, нижний - к работе в вязких и очень неоднородных крепких грунтах. [14]
Она составляет от 0 2 до 0 45 критической скорости вместо 0 3 - 0 7 у бескамерных роторов. Другим недостатком является очень большая поверхность ротора, а отсюда быстрое залипание и трудность механической очистки значительных внутренних поверхностей камер. Это затрудняет применение камерных роторов для разработки вязких и липких пород. [15]