Питающий ротор

Cтраница 3

Для этой цели каждый последующий питающий ротор ( или питатель) срабатывает лишь по команде контроля наличия детали в блоке инструмента сборочного ротора, подаваемой предшествующим питающим ротором или питателем. Передача собираемого узла ( изделия) из ротора в приемный транспортный ротор осуществляется по команде контрольного прибора о наличии в питающем роторе последней комплектующей детали. При возвращении некомплектного узла ( изделия) на повторный цикл контроль наличия в данном объекте детали, подаваемой данным питающим ротором или питателем, обеспечивает отказ от срабатывания соответствующих питателей и предотвращает таким образом повторную подачу комплектующих деталей, поступивших в первом ( или предшествующем) цикле. [31]

Такой ротор обслуживается питающим, выполненным по одной из рассмотренных схем, транспортным ротором, принимающим из него и передающим в рабочий ротор готовые дозы материала. Дозирующий ротор аналогичен дозировочно-питающему ротору без подвижных промежуточных емкостей, и отличается от него лишь тем, что может иметь конический бункер большего диаметра, чем диск ротора, а ссыпные патрубки ( вертикальные или наклонные) могут располагаться не на максимально, а на минимально возможном радиусе от центра ротора, если это необходимо по условиям передачи в питающий ротор. [32]

Принцип работы роторной машины заключается в том, что детали транспортируются во время обработки с заданной скоростью. Передача с питающего ротора на операционный и затем на приемный осуществляется автоматически. Производительность роторных машин зависит от шага между деталями и скорости вращения ротора. [33]

Принцип работы роторной машины заключается в том / что детали транспортируются во время обработки с заданной скоростью. Передача с питающего ротора на операционный и затем на приемный осуществляется автоматически. Производительность роторных машин зависит от шага между деталями и скорости вращения ротора. [34]

Вращающаяся машина двойного питания обладает свойствами синхронной машины. Если статор я ротор машины питать напряжениями одинаковой частоты; так, чтобы создаваемые ими поля вращались относительно своих обмоток в противоположные стороны, то ротор будет вращаться независимо от нагрузки с двойной синхронной скоростью, без скольжения. При изменении частоты питающего ротор напряжения, например, от нуля до частоты напряжения статора, скорость ротора машины будет изменяться от синхронной до двойной синхронной. [35]

Для этого обеспечивается взаимодействие радиальных ползунов с копирами. Заслонки выпускных патрубков могут иметь отдельные приводные элементы, открывающиеся от неподвижных упоров или в результате взаимодействия с рабочими органами. Если применение подвижных заслонок невозможно, применяют питающий ротор, осуществляющий пересыпку материала в рабочий ротор путем опрокидывания поворотных емкостей ( фиг. Приемные воронки могут быть в этом случае отделены от самих несущих органов и закреплены непосредственно на диске ротора. Несущий орган для сыпучих материалов выполняют и поворотным, и радиально-подвижным для тех случаев, когда для пересыпки материала путем опрокидывания в приемное окно рабочего органа: может быть введена только сама емкость ( без воронки) или когда необходимо изменение шагового расстояния. [36]

Технологические схемы многопозиционных машин. [37]

Особой разновидностью машин третьего класса являются роторные машины непрерывного действия. В них обработка объектов выполняется в инструментальных блоках, которые устанавливаются в гнездах, расположенных на непрерывно вращающемся рабочем роторе или цепном конвейере. Подача объектов в инструментальные блоки производится транспортным питающим ротором, а съем обработанных объектов - транспортным съемным ротором. Такое непрерывное перемещение объектов роторами обеспечивает необходимую полную их обработку и выдачу готовых изделий на приемное устройство. В качестве примера этих машин можно привести че-тырехшпиндельный роторный автомат для закатки консервных банок. [38]

Если объект состоит из основной детали, комплектуемой последовательно различными деталями, подача которых в основную деталь ( или сопряжение с ней) может быть выполнена лишь посредством различных, особых для каждой детали, инструментов, то процесс сборки такого изделия выполняется посредством ряда сборочных роторов, каждый из которых осуществляет сопряжение основной детали с одной из сопрягаемых деталей. Такие роторы соединяются в линию посредством межоперационных транспортных роторов и имеют дополнительные питающие роторы для подачи собираемых деталей. Если посредством комплекса инструмента, который содержится в одном рабочем органе ротора, возможно сопряжение с основной деталью нескольких деталей, то соответствующий ротор может иметь несколько обслуживающих его питающих роторов или, в частных случаях, несколько питателей, непосредственно подающих в блоки инструмента комплектующие детали. [40]

Диск с мерниками получает плоское колебательное движение от эксцентрика, сидящего на быстроходном валике, соосном с полым валом ротора, а окружное транспортное движение - от вала ротора посредством роликового водила, взаимодействующего с радиальным пазом на диске. Ссыпной патрубок, являющийся общим для всех мерников ротора, выполняется поворотным в горизонтальной плоскости для осуществления движения сопровождения при пересыпке в несущие органы питающего ( или рабочего) ротора. Аналогичная схема дозирующей части может быть использована и в дозировочно-питающих роторах. Питающие роторы для подачи в рабочие роторы жидких материалов из неподвижных дозирующих устройств кинематически подобны питающим роторам для сыпучих тел и отличаются только тем, что роль заслонок в них выполняют клапаны, золотники или краны. Дозировочно-питающие и дозировочные роторы имеют самые разнообразные устройства собственно дозирующих органов в зависимости от характера жидкости, точности дозирования и величины дозы. [41]

Схема полуавтоматической сборочной линии для сборки узлов с шаговым штанговым транспортером. [43]

Роторные сборочные автоматы и линии применяются для сборки небольших изделий или узлов. Технологическийг процесс сборки происходит непрерывно без периодических остановок одного или нескольких связанных в одну систему многопозиционных столов ( роторов), на которых размещаются сборочные приспособления с установленными в них собираемыми изделиями. На рис. V.7, а дана схема работы сборочного автомата роторного типа. Собираемые изделия передаются с одного сборочного ротора на другой специальными транспортными ( питающими и снимающими) роторами. Подача деталей к питающим роторам производится из бункерных или магазинных загрузочных устройств. На автоматических роторных сборочных установках или линиях можно производить за - прессовку, развальцовку, обжимку и другие сборочные операции, а также контролировать узлы по заданным размерам. [44]

Страницы: 1 2 3