Рубашка - аппарат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Земля в иллюминаторе! Земля в иллюминаторе! И как туда насыпалась она?!... Законы Мерфи (еще...)

Рубашка - аппарат

Cтраница 1


1 Схема установки для на-гревания на масляной бане. [1]

Рубашка аппарата соединена с расширителем 3 двумя трубопроводами, по трубопроводу 6 масло поступает из расширителя в рубашку, по трубопроводу 7 из рубашки, при ее заполнении, выходит воздух и избыток масла при его расширении.  [2]

Рубашка аппарата не должна парить, если она парит, необходимо подтянуть болты или сменить прокладку.  [3]

Рубашка аппарата имеет приварные лапы, на которые ее устанавливают на междуэтажном перекрытии таким образом, чтобы нижняя часть аппарата со сливным приспособлением выходила в помещение слива смол.  [4]

5 Растворитель ДМТ.| Фильтр для ДМТ. [5]

Рубашка аппарата выполнена из полутруб, приваренных к обечайке корпуса и днищу, по которым циркулирует теплоноситель. В качестве теплоносителя применяют жидкий ВОТ или ароматизированное масло АМТ-300 ( см. стр.  [6]

В рубашку аппарата подают пар давлением 1 - 2 МПа. После отгонки основного количества летучих продуктов и надсмольной воды, собираемой в сборнике 13, температура смолы начинает повышаться. Процесс сушки ведут при 100 - 120 С до достижения определенной температуры каплепаде-ния, характерной для каждой марки смолы.  [7]

8 Схема процесса производства новолачных феноло-формальдегидных смол ( периодический метод. [8]

В рубашку аппарата подают пар под давлением 5 - 8 ат. После отгонки основного количества воды температура массы начинает повышаться. Процесс сушки ведут до достижения определенной температуры каплепадения смолы. Затем давление пара в рубашке уменьшают и в реактор вводят олеиновую кислоту.  [9]

В рубашке аппарата установлены пакеты электропатронов 6 для нагрева теплоносителя.  [10]

11 Ремонт штуцера. [11]

Корпус и рубашка аппарата с мешалкой могут иметь повреждения целостности, которые исправляются описанными выше методами. Наиболее распространенным видом ремонта является промывка поверхностей для удаления отложений и накипи с под-варкой прокорродировавших участков. Особую сложность представляет ремонт повреждений эмалевого покрытия аппарата. Разборка эмалированного аппарата проводится в следующем порядке.  [12]

13 Схема теплообмена. [13]

Прошедшая через рубашки аппаратов и нагревшаяся до высокой температуры вода в этом цехе не использовалась.  [14]

15 Ремонт штуцера. [15]



Страницы:      1    2    3    4