Рубашка - аппарат
Cтраница 2
Корпус и рубашка аппарата с мешалкой могут иметь повреждения целостности, которые исправляются описанными выше методами. Наиболее распространенным видом ремонта является промывка поверхностей для удаления отложений и накипи с под-варкой прокорродировавших участков. Особую сложность представляет ремонт повреждений эмалевого покрытия аппарата. Разборка эмалированного аппарата проводится в следующем порядке. [16]
Давление в рубашке аппарата р 30н / с-и 2; температура стенки корпуса равна 593 К; температура, при которой изготовлен сосуд, равна 293 К. [17]
 |
Схема [ обогрева парами дифенильной смеси при давлении более 0 7 ати. [18] |
Для этой цели рубашка аппарата заполняется жидкой дифенильной смесью на А-1 з высоты. В результате обогрева аппарата дымовыми газами или электрическим током в рубашке его образуются лары, которые, омывая снаружи стенки аппарата, конденсируются, а конденсат стекает в нижнюю часть рубашки. Последний имеет воздушную линию, которая выводится за пределы производственного помещения. Через этот сборник осуществляется заполнение рубашки аппарата / жидкой дифенильной смесью. [19]
После этого в рубашку аппарата пускают холодную воду и охлаждают реакционную смесь до комнатной температуры. [20]
Подключение пара к рубашке аппарата производится от паровой панели, на которой должны быть установлены редукционный вентиль для получения необходимого давления пара и предохранительный клапан, а также контрольно-измерительные приборы. [21]
 |
Схема высушивания долиэтилентерефталата в шахтной сушилке. [22] |
Теплоноситель циркулирует в нагревательной рубашке аппарата, и теплопередача осуществляется путем контакта материала с внутренней стенкой аппарата. Продукты загрязнения теплоносителя могут разлагаться в электрокалориферах и, просачиваясь через фильтровальные перегородки, загрязнять высушиваемый материал. [23]
 |
Схема крепления рубашки аппарата, обогреваемого паром, высокого давления.| Вертикальный трубчатый теплообменник. [24] |
Поэтому надо крышки и рубашки аппаратов, где это возможно, крепить болтами, избегая применения шпилек. [25]
Для обогрева смесителя в рубашку аппарата подают лар. По окончании перемешивания выгружают горячую смесь и подают ее на вальцы. Смесь перемешивают с этими ингредиентами на вальцах при температуре не выше 50 С. По окончании охлаждения и листования на вальцах смесь для гомогенизации пропускают через рифайнер при тонком зазоре не менее двух раз. Затем смесь подают на шприц-машину на стреинирование для удаления посторонних примесей. Стреинирование тоже повторяют не менее двух раз. [26]
Во время перемешивания в рубашку аппарата подают пар или горячую воду для обогрева, способствующего более быстрому и полному удалению газа из полимера. [27]
По окончании загрузки в рубашку аппарата подается горячая вода для поддержания температуры смеси на уровне 80 - 90 С в течение 30 мин. По окончании перемешивания готовый эмульгатор сливается в бочки через фильтровальную ткань. [28]
 |
Схема обогрева парами. [29] |
Сборник 8 соединен с рубашкой аппарата 1 отдельным трубопроводом, через который дифенильная смесь поступает в рубашку. [30]
Страницы: 1 2 3 4