Cтраница 2
Например, для сорбционного цианирования золотосодержащих руд в па-чуках возможно использование порошков онитов только с размерами частиц крупнее 300 мкм. Отсев мельче 300 мкм не используется, но после доизмельчения является вполне пригодным для наращивания намывного слоя ионитовых фильтров. В процессе элюирования десорбируются поглощенные вещества и восстанавливается сорбционная способность ионитов для повторного употребления. [16]
Минералы меди нередко присутствуют в золотосодержащих рудах в тех или иных количествах. Эти минералы, активно взаимодействуя с цианистыми растворами, являются причиной больших потерь цианида вследствие образования комплексных цианистых соединений меди. Как видно из данных, приведенных в табл. 7, почти все минералы меди довольно полно и быстро растворяются в цианистых растворах. [18]
Многочисленные исследования, проведенные по цианированию золотосодержащих руд, а также анализ работы ЗИФ показывают, что и в реальных условиях цианирования процесс растворения благородных металлов в большинстве случаев носит диффузионный характер. В связи с этим все факторы, ускоряющие диффузию, следует рассматривать как возможные пути интенсификации процесса цианирования. [19]
Широко распространен процесс извлечения золота из золотосодержащих руд методом цианирования, согласно которому измельченную золотосодержащую породу в виде водной пульпы при подаче воздуха обрабатывают раствором цианистого натрия. [20]
На практике, вследствие большого разнообразия золотосодержащих руд, часто применяют сложные схемы переработки, включающей гравитационное и флотационное обогащение. Гравитационным обогащением извлекают крупно-вкрапленное самородное золото. Иногда гравитационное обогащение заменяют амальгамацией. [21]
Из руд металлов в эту группу входят золотосодержащие руды со свободным золотом и ртутные руды, продуктами первичной переработки которых оказываются соответственно черновое золото и ртуть, а также россыпи золота и платины, где при промывке песков получают черновой металл. Ртутные руды перерабатываются методом возгонки. [22]
Отсадочные машины, устанавливаемые в цикле измельчения золотосодержащих руд, обычно обеспечивают получение чернового концентрата при выходе от десятых долей до нескольких процентов и извлечении свободного золота до 20 - 40 % и более в зависимости от крупности золота в исходной руде. [23]
Как видно из этих данных, упорность золотосодержащих руд может быть вызвана различными причинами, зависящими в свою очередь от того, к какому из перечисленных выше типов относится данная руда. В соответствии с этим схемы переработки упорных руд отличаются большим разнообразием. Следует учитывать также, что в действительности часто встречаются такие руды, упорность которых обусловлена не одной, а двумя или большим числом причин. [24]
![]() |
Переработка кварцевой руды. [25] |
На рис. 112 приведена технологическая схема переработки кварцевой золотосодержащей руды. Для извлечения крупного золота в цикле измельчения и классификации предусмотрена отсадка. Получаемый гравитационный концентрат амальгамируют. [26]
За рубежом довольно широко распространен метод кучного выщелачивания золотосодержащих руд, позволяющий рентабельно перерабатывать бедные руды. На ряде предприятий внедрен метод сорбции золота из пульп с помощью активных углей. [27]
Обычно в добытой горной массе наряду с кусками золотосодержащей руды находятся и куски пустой породы, исключение которой из последующей переработки может значительно улучшить технико-экономические показатели. [28]
МИНДЯКСКИЙ РУДНИК, пр-тие по добыче и обогащению золотосодержащей руды, входит в состав гос. Расположен в Учалинском р-не РБ. [29]
Более 60 % урана в ЮАР получают из золотосодержащих руд. [30]