Калийная руда
Cтраница 3
 |
Молотковая дробилка СМ-170Б. [31] |
В процессе обогащения калийная руда подвергается ряду подготовительных операций, задачей которых является доведение ее до крупности, необходимой для последующих стадий переработки. Подготовка калийных руд к флотационному обогащению включает операции среднего и мелкого дробления, измельчения, оттирки ( диспергации) глины и обес-шламливания. [32]
 |
Инерционный колосниковый грохот. 73 - Гр ( ГИТ51.| Основные параметры наклонных инерционных грохотов тяжелого типа. [33] |
В схемах дробления калийных руд используют вибрационные наклонные и горизонтальные грохоты, а также наклонные инерционные и гира-циоиные грохоты с укрытием для отсоса пыли. Грохот тяжелого типа ГИТ показан на рис. IV. Основные параметры грохотов приведены в габл. [34]
Значительная интенсификация растворения калийных руд ожидается при проведении процесса в условиях турбулентного потока по трубам. Этим способом осуществляют растворение отвалов галита на калийных предприятиях ГДР. [35]
Наиболее крупными месторождениями калийных руд считаются Уральское ( Соликамское), Прикарпатское, или Стебни-ковское, Белорусское ( Старобинское) и Заволжское. [36]
Значительная интенсификация растворения калийных руд ожидается при проведении процесса в условиях турбулентного потока по трубам. Этим способом осуществляют растворение отвалов галита на некоторых зарубежных калийных предприятиях. Время полного растворения галита составляет - 2 мин при скорости потока в трубе - 1 м / сек. [37]
Чем определяется ценность калийной руды. [38]
Рассматривая процессы переработки калийных руд, нам придется часто встречаться с рядом общепринятых в обогащении терминов и понятий. [39]
Как оценивается качество калийных руд и удобрений. [40]
Технологическая схема переработки калийных руд предусматривает регенерацию солей, содержащихся в выводимых из процесса избыточных маточных щелоках. С этой целью щелока подвергают выпарке последовательно в 3 - 4 стадии, выделяя после первой стадии поваренную соль пищевых сортов, после второй и третьей, смешанные калийные соли ( каинит, карналлит), посла четвертой - бишофит ( MgCl2 6Н20) различной сортности. [41]
Флотационный метод обогащения калийных руд внедрен в промышленность в 1963 - 1964 гг. на первом Березниковском калийном рудоуправлении комбината Уралкалий и первом Солигорском калийном рудоуправлении комбината Белоруска-лий. Этот метод обогащения калийных руд менее сложен, чем галургический. В настоящее время более 80 % калийных удобрений производится флотационным методом. Данный метод обогащения калийных руд основан на использовании различной смачиваемости минералов жидкостями. Подавляющее большинство компонентов полиминеральной смеси хорошо смачивается водой, минералы с плохой смачиваемостью встречаются, редко. При введении в пульпу флотореагентов селективно изменяется естественная смачиваемость твердых тел в нужную для флотации сторону. По назначению флотореагенты подразделяются на следующие группы: собиратели, активаторы, пенообразователи, депрессоры и регуляторы среды. [42]
В практике обогащения калийных руд флотацией применяются две схемы, которые различаются главным образом способом предварительного обесшламливания флотируемой руды. Сильвиниты Верхнекамского месторождения, содержащие до 2 5 % нерастворимого остатка (), перерабатывают с предварительной флотацией глинистых шламов анионным флоторе-агентом ( собирателем) ФР-2 и последующей их перечисткой и сгущением. Схема с предварительной флотацией глинистых шламов позволяет снизить расход флотореагентов ( аминов), облегчает операции сгущения и отфильтровывания галитовых хвостов. Промытые галитовые отходы могут быть использованы для производства соды или технической соли. [43]
Технологическая схема переработки калийных руд предусматривает регенерацию солей, содержащихся в выводимых из процесса избыточных маточных щелоках. С этой целью щелока подвергают выпарке последовательно в 3 - 4 стадии, выделяя после первой стадии поваренную соль пищевых сортов, после второй и третьей, смешанные калийные соли, ( каинит, карналлит), после четвертой - бишофит ( MgCl2 - 6H2O) различной сортности. [44]
Метод подземного выщелачивания калийных руд, наряду с существенными достоинствами, обладает такими недостатками, как низкая степень использования полезных ресурсов пласта ( 25 - 30 %), большие затраты теплоты на переработку щелоков; он пока не получил широкого распространения ни в СССР, ни за рубежом. Выделение КС1 из растворов подземного выщелачивания осуществляют или бассейным способом ( с получением искусственного сильвинита и его заводской флотацией), или упаркой и последующей вакуум-кристаллизацией. [45]
Страницы: 1 2 3 4