Обрабатываемая руда

Cтраница 1

Обрабатываемые руды помещают на лещадь из бетона или листы пластика; это позволяет легко собрать растворы, которыми промывают руду, с целью последующей обработки и извлечения из них золота или серебра. [1]

Если обрабатываемая руда состоит из сравнительно крупных зерен ( пески), для выщелачивания ее применяют метод перколяции. Руду, представляющую собой более измельченный материал ( ил, флотационные шламы), обрабатывают в аппаратах с мешалками. [2]

В обрабатываемых рудах могут присутствовать растворимые соединения, препятствующие нормальному ходу процесса флотации; регуляторы устраняют вредное влияние таких солей. [3]

Часто в обрабатываемых рудах встречаются кальцит и сидерит. Под действием NaOH сидерит почти полностью разлагается с образованием растворимой соли - карбоната натрия. [4]

Выбор способа утилизации обрабатываемой рудой тепла отходящих газов определяется в первую очередь степенью влажности исходной руды: при испарении влаги тепло на заключительном этапе утилизации потребляется на низком температурном уровне, и эффективность теплообменников всех типов при высокой влажности исходной руды будет одинаковой. Сухие руды потребляют ( равно как обожженные отдают) тепло при переменном температурном уровне, поэтому обрабатывать их более целесообразно по принципу противотока. Однако очень часто по конструктивным соображениям на печи предлагают устанавливать несколько зон с кипящим слоем, что почти аналогично применению принципа противотока при благоприятном соотношении водяных чисел. [5]

Сжигание топлива в слое обрабатываемой руды обеспечивает минимальный объем отходящих газов вне зависимости от температуры подогрева воздуха и топлива, что позволяет достаточно глубоко утилизировать тепло обожженной руды и отходящих газов и обеспечивает как минимальный удельный расход топлива, так и максимальную удельную производительность процесса. Ни одна из схем, не предусматривающих в том или ином виде сжигание топлива в кипящем слое обрабатываемой руды, принципиально не может иметь столь высоких технико-экономических показателей. [6]

Организация сжигания топлива в кипящем слое обрабатываемой руды позволяет достичь минимального расхода топлива и максимальной удельной производительности. [7]

Когда произойдет растворение ценной части, обогащенный раствор отделяют от обрабатываемых руд фильтрованием или непрерывной декантацией по системе противотока, либо с заключительной фильтрацией или без нее. [8]

Непрерывная протввоточная декантация. [9]

Непрерывную противоточную декантацию в системе сгустителей используют в ряде случаев, когда обрабатываемые руды не содержат значительного количества глинистых веществ и легко сгущаются. [10]

Конструктивное оформление способов утилизации тепла отходящих газов и обожженной руды многообразно, но сводится к передаче этого тепла обрабатываемой руде и воздуху, требующемуся для горения, в теплообменных аппаратах того или иного типа. Обожженную руду охлаждают в кипящем слое, ожижая ее уходящими газами [4] или паром [5] с передачей тепла через стенку воздуху, руде [4] или промежуточному циркулирующему теплоносителю, передающему тепло руде через стенку. [11]

При анализе процесса, связанного с физико-химией поверхностных явлений в системе вода - расплавленная сера - минералы пустой породы, гранулометрический состав обрабатываемой руды или концентрата должен играть существенную роль, так как при многократном увеличении поверхности соприкосновения расплавленной серы ( гидрофобный материал) с минералами пустой породы ( гидрофильный материал) поверхностные свойства приобретают ведущее значение. [12]

Зависимость степени магнетизации табачной руды от коэффициента расхода воздуха. Руда. / - на выгрузке из слоя. 2 - из циклона. [13]

В настоящее время реконструируют опытную полупромышленную печь кипящего слоя на Камыш-Бурунском комбинате по разработанному ДОННИИЧЕРМЕТом и ЦНИЛ КБК проекту, предусматривающему сжигание мазута в слое обрабатываемой руды. [14]

ДОННИИЧЕРМЕТ и ЦНИЛ Камыш-Бурунского железорудного комбината совместно разработали принципиальную схему печи для магнетизирующего обжига высоковлажной табачной руды, предусматривающую сжигание высококалорийного топлива в кипящем слое обрабатываемой руды. [15]

Страницы: 1 2 3