Cтраница 1
Дробленая руда может поступать из солемельницы на - фабрику, минуя склад. В этом случае руда конвейером 2 транспортируется в бункер 6 и через питатель 7 конвейером 8 на фабрику. [1]
Дробленая руда транспортируется в думкарах на склад, расположенный на промышленной площадке в 7 км от карьера. [2]
![]() |
Установка электросепаратора. [3] |
Дробленая руда из бункера поступает на транспортерную ленту, движущуюся вокруг двух валиков, помещенных на концах машины. [4]
![]() |
Схема цепи аппаратов тонкого измельчения. [5] |
Дробленая руда ( после крупного и среднего дробления) из бункера подается в шаровую мельницу. На пневматических автоматических весах она непрерывно взвешивается и равномерно подается в мельницу с помощью пневматического шибера. Вода в мельницу поступает с постоянным контролем и регулированием расхода в зависимости от скорости подачи руды. [6]
Дробленую руду из отделения подготовки сырья подают в бункеры главного корпуса обогатительной фабрики. Измельченный сильвинит направляют в мешалку 3, а затем на дуговые сита 2, которые применяют в качестве классифицирующих аппаратов; они работают в замкнутом цикле с мельницей. В мешалку и на сита подают также оборотный маточный раствор. Надрешетный продукт дуговых сит с размером частиц 0 75 мм поступает в стержневую мельницу для дополнительного измельчения, а подрешетный продукт ( пульпа с частицами руды размером - 0 75 мм) направляют на основную шламовую флотацию в 12-ти камерную флотационную машину 6 В качестве собирателя для глинистых шламов в пульпу вводят реагент ФР-2, а также керосин и раствор полиакри-л амида. [7]
Дробленую руду помещают в воду, которую нагревают до 110 - 1203 С. [8]
Дробленую руду сортируют на грохотах, представляющих собой плоские или цилиндрические сита. [9]
Перед складированием дробленая руда проходит радиометрическое опробование на специальной установке. [10]
![]() |
Схема магнитного сепаратора. а - бункер, б - транспортер, в - приемник пустой породы, г - приемник для руды, д - электромагнит. [11] |
Смесь, например дробленая руда магнитного железняка, сыплется из бункера на движущуюся бесконечную ленту и увлекается ею в сферу действия электромагнита. [12]
Размер кусков дробленой руды определяется как способом ее дальнейшей переработки, так и требованиями процесса. [13]
![]() |
Ситовая характеристика серной руды после первой стадии ( крупного и второй стадии дробления. [14] |
Ситовой состав дробленой руды приведен в табл. - III-2. Хотя крупность такой дробленой руды значительно превышает общепринятый уровень, более тонкое сухое дробление серных руд не производится по соображениям безопасности процесса и трудности его практического осуществления. [15]