Сильвинитовая руда

Cтраница 1

Сильвинитовая руда непрерывно дозируется питателем в первый шнековый аппарат 3, в котором растворение протекает при прямоточном движении руды и раствора. Здесь же происходит грубое разделение жидкой и твердой фаз. Насыщенный раствор, выходящий из первого растворителя 5, загрязнен твердыми частицами ( до 30 % исходной руды выносится с раствором), его направляют в сгустители ( см. ниже) на осветление. [1]

Вариант схемы измельчения калийных руд при их подготовке к флотации. [2]

Сильвинитовые руды, добываемые на разных месторождениях и их участках, различаются вкрапленностью минералов, размерами их зерен, содержанием основных компонентов и примесей, в частности количеством и характером глинистых шламов. Это предопределяет разнообразие схем флотации и типов оборудования. Ниже рассмотрены общие принципы флотационного извлечения хлорида калия из сильвинита. Производственный процесс включает следующие основные стадии. [3]

Сильвинитовая руда, добытая в шахте, содержит куски размером более 500 мм. Поэтому подготовка руды к переработке заключается в ее дроблении и измельчении до требуемой крупности. [4]

Сильвинитовая руда непрерывно дозируется питателем в первый шнековый аппарат 3, в котором растворение протекает при прямоточном движении руды и раствора. [5]

Первичная сильвинитовая руда ( в кусках до 500 мм) из шахты поступает на солемельницу, где ее с помощью щековых, молотковых и валковых дробилок [16] измельчают до размеров 200, 25 и 4 - 5 мм. После измельчения основная масса зерен должна иметь размеры - 4 - - 1 мм, так как частицы - 0 2 мм легко взмучиваются в растворе. От солемельницы ленточными транспортерами через автоматические весы руду подают на выщелачивание. [6]

Сильвинитовые руды Старобинского месторождения, содержащие до 5 - 6 % нерастворимого осадка, обогащаются с применением депрессии шяама. По схеме с депрессией руду подвергают мокрому измельчению и классифицируют на дуговом сите с получением зерен размером не более 0 75 мм. Пенный продукт дважды подвергается перечистке, сгущается и фильтруется на вакуум-фильтре. [7]

Сильвинитовую руду тонко измельчают и помещают в ее насыщенный раствор. К раствору добавляют реагент, который адсорбируется на поверхности частиц хлорида калия и не адсорбируется на хлориде натрия. Вследствие этого частицы хлорида калия, в отличие от хлорида натрия, перестают смачиваться водой. При продувании через эту смесь воздуха его пузырьки закрепляются на поверхности зерен хлорида калия. Они всплывают и удаляются с пеной. Флотационный процесс протекает при обычной температуре, продукт получается более высокого качества, чем при ранее рассмотренном способе. Поэтому его уже сейчас широко применяют в промышленности. [8]

Сильвинитовую руду в виде частиц размером не более 10 мм подвергают мокрой классификации ( ж: т в пульпе равно 8: 1) па ситах для выделения фракции частиц размером более 3 мм. Эту фракцию затем измельчают в стержневой мельнице в замкнутом цикле с дуговым ситом. Частицы размером не более 3 мм классифицируют при ж: т3: 1 для выделения мелких частиц размером 0 8 мм и менее. [9]

Сильвинитовую руду следует загружать в шнековый растворитель равномерно и в одном и том же количестве. Поступающий раствор должен иметь уд. [10]

Сильвинитовую руду измельчают до величины частиц 0 25 - 0 5 мм и растворяют в нагретом до ПО-112 С маточном растворе, в который добавляют воду для компенсации ее потерь с жидкой фазой ( в отвалах и шламе) и потерь в процессах кристаллизации и сушки хлористого калия. Растворение сильвинита последовательно проводится в шнековых растворителях и в шнековом мешателе. Эти аппараты не имеют нагревательных устройств, потери тепла восполняются подачей острого пара. [11]

Обычно сильвинитовую руду, содержащую галит, сильвин и глинистый материал, растворяют в горячих маточных ( после кристаллизации КС1) щелоках. [12]

Схема производства экстракционной фосфорной кислоты. [13]

Обработку сильвинитовой руды щелоком при 105 - 115 С производят последовательным смешением прямотоком и противотоком, исключая тем самым выпадение мелких кристаллов NaCl на первой стадии. Насыщенный щелок сгущают в отстойниках в присутствии крахмала или полиакриламида. Осветленный раствор медленно охлаждают в многоступенчатой вакуум-кристаллизационной установке, где выделяется крупнокристаллический ( не менее 0 15 мм) К. [14]

Обогащение сильвинитовых руд может быть осуществлено электростатическим разделением сильвина и галита. Сущность метода заключается в разделении в электрическом поле частиц, поверхность которых заряжается разноименными зарядами. [15]

Страницы: 1 2 3 4