Сильвинитовая руда

Cтраница 3

Как указывалось, добытая сильвинитовая руда обогащается на калийных предприятиях методами флотации, галургическим и пенной сепарации. Практика работы первого Березниковского калийного рудоуправления комбината Уралкалий показала, что флотационный и галургическйй методы обогащения калийных руд экономически почти равноценны. Дальнейшее усовершенствование их в одинаковой мере необходимо. При решении вопроса о выборе метода обогащения следует исходить из содержания нерастворимого остатка в руде, целевого использования концентрата и минералогического состава руды. При необходимости получения относительно чистого - хлористого калия ( 96 - 98 % КС1 и более) и комплексного использования руды целесообразнее галургическйй метод обогащения. [31]

В результате обогащения сильвинитовых руд по схеме с предварительным механическим обесшламливанием получаются сильвинитовый концентрат, галитовые отходы и глинистый материал, по схеме с депрессией глинистых шламов - сильвинитовый концентрат и галитовые отходы с илами. [32]

Структура себестоимости добычи сильвинитовой руды за 1972 г. ( в %. [33]

Рост себестоимости добычи сильвинитовых руд в целом обусловлен в основном тем, что по мере увеличения объема производства калийных удобрений, отработки действующих участков, удаления забоев от шахтного ствола и вовлечения в эксплуатацию новых участков происходит относительное ухудшение горнотехнических условий эксплуатации месторождений и усиление влияния природных факторов на себестоимость добычи руды. [34]

Технический уровень обогащения сильвинитовых руд в настоящее время значительно возрос. За последние годы на калийных предприятиях внедрены флотогравитационные машины, флотационные машины кипящего слоя, дуговые сита, ленточные фильтры, пульсирующие центрифуги, сушилки кипящего слоя, гидроклассификаторы, трубы-сушилки и другие прогрессивные машины и аппараты. Освоены такие новые технологические схемы и методы обогащения, как схема с предварительным механическим обесшламливанием, флотацией крупнозернистого сильвинита и др. Все это позволило повысить степень извлечения полезного вещества в концентрат на 3 - 5 % и более. [35]

Технологические схемы флотации сильвинитовых руд отличаются методом обработки глинистых шламов: обогащение с предварительной флотацией глинистых шламов к обогащение с депрессией глинистых шламов, а также степенью их измельчения. [36]

В СССР добыча сильвинитовой руды осуществляется шахтным методом, а ее переработка в хлорид калия - галургиче-ским и флотационным способом. [37]

Грохочение при переработке сильвинитовой руды является подготовительной операцией выделения определенных классов по крупности для дальнейшей переработки. [38]

Схема флотационного способа производства хлористого калия из силь-винитовых руд Верхнекамского месторождения с предварительной флотацией. глинистого шлама. [39]

При содержании в сильвинитовой руде 6 % и.о. и выше применяют схему флотационного обогащения с механическим отделением глинистого шлама в гидросепараторах или гидроциклонах на стадии измельчения и классификации рудьг Срис. [40]

Бесшумный подогреватель щелоков в шнековом растворителе. [41]

Уменьшить содержание в сильвинитовой руде класса - f 5 мм до 6 - 8 % вместо 15 %, исключив совершенно класс 10 мм. [42]

Извлечение хлористого калия из сильвинитовой руды методом флотации проводится в две стадии. [43]

Хлорид калия получают из сильвинитовых руд галургическим и флотационным методами. Его применяют в сельском хозяйстве как одностороннее удобрение, а также используют при приготовлении тукосмесей, в химической промышленности ( для получения K2SO4, КОН, КзС О. [44]

При загрузке недостаточного количества сильвинитовой руды растворы имеют малый удельный вес, что приводит к снижению производительности, повышению удельного расхода пара, электроэнергии, воды и увеличению себестоимости продукции. При подаче руды в большем количестве, чем это требуется, увеличивается содержание хлористого калия в отходах. [45]

Страницы: 1 2 3 4