Уплотнительный рукав
Cтраница 2
В процессе эксплуатации дробилки необходимо систематически проверять состояние быстроизнашивающихся поверхностей; затяжку броней конуса и регулировочного кольца; степень затяжки амортизационных пружин; зубчатое зацепление конической пары; работу системы смазки; работу гидравлического затвора; состояние уплотнительных рукавов ( защищающих резьбу от пыли) на кожухе и опорном кольце. [16]
Расширяли уплотнительный рукав и испытательных камерах заданного диаметра созданием в нем заданного давления пакеровки. [17]
Рабочая ( продавочная) жидкость б, отгибая перепускную оторочку самоуплотняющихся эластичных манжет одностороннего действия 5, поступает в полость уплотнительного рукава и раздувает его, обеспечивая этим герметизацию затрубного пространства и совместно с тампонажным раствором 9 надежное разобщение продуктивных пластоп. После заполнения полости уплотнительного рукава рабочей жидкостью избыточное давление в цементировочной головке снижают до атмосферного, при этом на манжеты 5 начинает действовать избыточное давление со стороны полости уплотнителя, в результате чего золотник перемещается в исходное положение ( обратный ход) и жестко фиксируется в конечном положении, герметично перекрывая полость рукава. [18]
 |
Узлы крепления фильтровального рукава. [19] |
В некоторых случаях нижний конец рукава не закрепляют. Герметичность достигается с помощью уплотнительного рукава, закрепленного нижним концом на обечайке, приваренной к рукавной решетке, а верхним - на грузе. [20]
Пакеры ПД-Г и ШД-Г ( рис. 129) предназначены для герметизации разобщаемых пространств эксплуатационной колонны нагнетательных скважин. Пакер ПД-Г ( рис. 129, а) состоит из уплотнительного рукава и ствола, к верхней части которого присоединяется переводник с патрубком. На переводнике установлены поршень и головка, связанная с рукавом. Между патрубком и переводником установлено седло для шарика, служащего для опрессовки подъемных труб. При подаче давления в центральный канал, жидкость попадает под рукав через отверстие в, раздувает его и прижимает к стенке эксплуатационной колонны, разобщая затрубное пространство. Манжета выполняет роль обратного клапана и служит для сохранения давления в подрукавной полости. Минимальное избыточное давление, необходимое для срабатывания пакера, составляет 1 5 МПа. Для освобождения пакера давление подается в затрубное пространство. [22]
 |
Гидравлический якорь типа ЯГ. [23] |
НКТ с пакерами ППГР в установках УГР обязательно должны быть использованы якорн гидравлические типа ЯГ. В противном случае не исключена возможность преждевременного выхода из строя уплотнительного рукава пакера от усталостных нагрузок, действующих в местах защемления рукава. [24]
По диаграммам, записанным с помощью аппаратуры СГДТ, а также по заметному снижению ( на 0 5 - 1 МПа) давления в цементировочной головке в ожидании срабатывания пакерг: установлено, что запакеровано за-трубное пространство обеих скважин. На участках диаграмм, записанных с помощью аппаратуры СГДТ, соответствующих уплотнительному рукаву, отмечено замещение цементного раствора жидкостью с меньшей плотностью, т.е. заполнившей полость уплотнительного элемента при расширении рукава. [25]
Рассмотренная выше конструкция пакера типа ППГ позволяет после окончания процесса цементирование запакеровать затрубное пространство скважины путем закачки в рабочую полость уплотнительного элемента жидкости ( вода, буровой раствор и др.), которая находилась внутри обсадной колонны в интервале установки пакера. Использование нетвердеющей жидкости для заполнения уплотнительного элемента ограничивает срок службы пакера в скважине, так как в случае возникновения негерметичности уплотнительного рукава при его старении, материал, заполняющий этот рукав, не способен обеспечить дальнейшее разобщение затрубного пространства. Кроме того, ограничивается возможный перепад давления между разобщаемыми зонами, определяемый в данном случае только прочностными свойствами уплотнительного элемента. [26]
Процесс цементирования в основном аналогичен обычному процессу двухступенчатого цементирования скважин. Отличие состоит в том, что при срабатывании клапанного узла пакера перед открытием боковых циркуляционных отверстий избыточным давлением, создаваемым в обсадной колонне, расширяется уплотнительный рукав пакера и герметизируется затрубное пространство. Затем автоматически открываются циркуляционные отверстия и через них проводится цементирование следующей ступени. [27]
 |
Схема устройства и размещения пакера ППГ-170 в скважине. [28] |
Пакер ППГ состоит из двух основных узлов ( рис. 56): рукавного уплотнителя и клапанного узла. Уплотнительный резинотканевый рукав 3 помещен на корпусе 2 и обжат по концам стальными обоймами, обеспечивающими герметичность соединений. В теле корпуса имеются каналы для пропуска рабочей жидкости из колонны в кольцевую полость уплотнительного рукава. [29]
Пакер типа ППГ ( рис. 60) состоит из двух основных узлов: рукавного уплотнителя и клапанного узла. Уплотнительный резинотканевый рукав 2 помещен на корпусе / и по концам обжат стальными обоймами, обеспечивающими герметичность соединения. В теле корпуса имеются каналы для пропуска рабочей жидкости из колонны в кольцевую полость уплотнительного рукава. [30]
Страницы: 1 2 3