Готовый рукав

Cтраница 2

При этом способе для камер рукавов применяется достаточно жесткая резиновая смесь, способная противостоять небольшому внутреннему избыточному давлению воздуха ( 0 1 - 0 5 am) и давлению оплетки; резиновая камера выпускается несколько меньшего диаметра и с большей толщиной стенки по сравнению с готовым рукавом. [16]

Затем на рукав накладывают резиновую и тканевые прокладки и наружный резиновый слой. Готовый рукав забинтовывают косым бинтом в 4 - 5 слоев, снимают с дорна и направляют на вулканизацию. Перед съемкой рукава с дорна нужно срезать тканевые ленточки, закрепляющие металлокамеру на дорне. [17]

Рукава для дивинила, состоят из внутреннего резинового слоя, нескольких тканевых прокладок и наружного резинового слоя. На готовый рукав наводится проволочная спираль. [18]

Разбинтовку рукавов осуществляют с помощью специальных стан кок, при атом целесообразно сматынаемую с рукава бинто-ленту сразу пропускать через ванну с. Снятие готовых рукавов с дорноп проводят с помощью сжатого ноздуха, после чего рукава разбраконывают и снертывают в бухты. [19]

Арматура для рукавов низкого и среднего давления. [20]

Наконечники для рукавов низкого и среднего давления монтируют на готовые рукава. [21]

Поэтому принято использовать этот же диаметр при рассмотрении всех вопросов, связанных с углом сплетения. Например, может понадобиться определить угол сплетения на образце готового рукава. В этом случае оплетку обнажают и с помощью штангенциркуля определяют средний диаметр, измеряя наружный диаметр оплетки. Этот диаметр определяют по крайним точкам пересечения нитей, так что для получения эффективного диаметра нужно произвести вычитание толщины одной нити. [22]

Рекомендуется камере перед сплетением дать вылежку в течение 6 - 12 час. Камеру изготовляют с внутренним диаметром, меньшим на 20 - 25 %, чем это требуется для готового рукава, и с большей толщиной стенки. При поддувке камеры воздухом в процессе сплетения и вулканизации она растягивается до диаметра и толщины стенки, предусмотренных конструкцией рукава. [23]

Складки, утолщения, узлы вызывают разрывы ткани при промазке их на каландрах. Кроме того, пузырьки воздуха, остающиеся в этих местах, расширяются при вулканизации и образуют вздутия резиновой обкладки в готовом рукаве. [24]

В рукавах с металлическими оплетками текстильные оплетки имеют другое назначение. Одна текстильная оплетка, находящаяся под металлической оплеткой, предохраняет внутреннюю резиновую камеру от порезов проволокой во время сплетения, а также от повреждений проволокой при резких изгибах готового рукава и при сжатии стенки рукава в процессе армирования его наконечниками. [25]

При клейке камер из синтетических каучуков особое внимание следует обращать на тщательность отмывки поверхности камеры от загрязнений и талька растворителем и промазки склеиваемых мест резиновым клеем. Для склейки нужно применять только тот клей, который предназначен для данного сорта резины. Применение не соответствующего сорту резины клея может повлечь за собой расслаивание склеенных мест в готовом рукаве. [26]

Футерование трубы. [27]

Процесс футеровки металлических труб листовым материалом выполняется в следующем порядке. Из листа полимерного материала вырезается полоса шириной на 20 - 30 мм больше периметра внутренней поверхности трубы. Края полосы смазываются клеем, на металлической трубе-оправке из полосы формуется рукав, сваривается шов, и готовый рукав снимается с оправки. [28]

У квалифицированного разработчика развивается интуиция в отношении конструкции рукавов. Во многих случаях конструкция создается под влиянием различных внешних обстоятельств. Например, при разработке рукавов на определенное рабочее давление должны применяться нити соответствующих типов или, исходя из цены готового рукава, могут быть использованы нити только определенного качества. Иногда на тип конструкции рукава влияет наличие определенных оплеточных машин. Если 24-шпульных машин в наличии больше, чем 36-шпульных, то предпочтительно использовать на 24-шпульной оплеточной машине по две нити меньшей прочности в потоке, чем использовать более дорогостоящие нити в одинарном потоке на 36-шпульной машине, при одинаковых эксплуатационных качествах рукава. [29]

Их, обычно, изготовляют без дорн. Наличие протягивающего устройства ведет к тому, что заложенный в конструкцию каркаса угол а может измениться в процессе сборки и последующей вулканизации рукава, но его конечная ( в готовом рукаве) величина а может быть рассчитана заранее. [30]

Страницы: 1 2 3