Cтраница 3
Началом текущего ремонта оборудования считается дата подписания в журнале сдачи оборудования в ремонт и приема оборудования из ремонта руководителем ремонта ( механиком, энергетиком цеха или мастером централизованного ремонтного подразделения) о принятии оборудования в ремонт от начальника смены. [31]
В течение двух недель поступившие на станцию рабочие, прикрепленные к кадровым рабочим электростанции, проходят стажировку под контролем руководителя ремонта или мастера. Рабочие изучают правила и сдают экзамены по технике безопасности и технической эксплуатации электростанций и сетей, после чего им выдают удостоверение о допуске к работе. Знание рабочими правил техники безопасности проверяют ежегодно. [32]
При проведении испытания магнитопровода на временных испытательных установках, собираемых для отдельных испытаний на месте ремонта, квалификация по технике безопасности руководителя ремонта должна быть не ниже V группы. [33]
Приемку основных агрегатов из капитального и среднего ремонта производит комиссия, возглавляемая главным инженером электростанции, при участии начальников эксплуатационных цехов и руководителей ремонта. [34]
Во избежание попадания рук в рабочую зону при установке шнека в рабочее положение ( центровка отверстия подачи расплавленной массы) все команды руководителя ремонта должны выполняться четко. [35]
Включение в работу оборудования турбоагрегата после текущего ремонта производится после приемки его начальником цеха совместно с инженером ПТО, после закрытия записью в ремонтном журнале цеха наряда-допуска руководителем ремонта, уборки материалов, приспособлений и инструмента и вывода ремонтного персонала с ремонтированного объекта. [36]
После капитального ремонта приемка котельного агре гата производится комиссией под председательством руководящего работника электростанции или предприятия, обслуживаемого котельной ( энергетика или механика) и в составе указанных выше работников котельной, а также руководителя ремонта и мастера по ремонту. [37]
За 15 дней до начала ремонта электростанции и ремонтные предприятия проводят проверку выполнения подготовительных работ в соответствии с планом подготовки к ремонту и составляют акт, а также графики окончания незавершенных работ. Электростанция передает руководителю ремонта кон-структорско-технологическую документацию, формуляры, акты по сдаче и приемке установки, а также другую техническую документацию, которой не располагают ремонтные предприятия. [38]
После гидравлического испытания из котла, пароперегревателя и водяного экономайзера спускают всю воду и отключают котел от всех питательных и спускных трубопроводов, соединяющих ремонтируемый котел с другими котлами, магистральными трубопроводами, а также с групповыми расширителями или колодцами. Отключенный котел передают руководителю ремонта, составляют акт о передаче его в ремонт и выдают руководителю наряд на выполнение работ. После вентиляции и охлаждения барабанов производят осмотр котла. [39]
Он ведет специальный журнал, в котором фиксирует ежедневное состояние работ. В конце каждого дня руководитель ремонта проводит оперативные совещания с ответственными исполнителями работ. На совещании подводятся итоги работ за день, планируются работы на следующий день, а в случае необходимости - проводится коррекция сетевого графика с учетом конкретных ситуаций. [40]
Аппаратуру коксохимического - производства ремонтируют большей частью без ее демонтажа, в действующем цехе. Это накладывает особую ответственность на руководителя ремонта и на ремонтников за тщательную подготовку и ( выполнение всех мероприятий, обеспечивающих безопасность работ. Ремонтные работы внутри химических аппаратов и сосудов производятся только п-ри наличии плана работ и специального допуска. [41]
Записи в ремонтный журнал о необходимых ремонтах делаются начальником цеха и мастером цеха по ремонтам. Запись о выполненном ремонте делается руководителем ремонта и визируется мастером по ремонту и начальником цеха. [42]
В таблицу сведений о сварке и контроле ее качества включают: номер стыка, сведения о способе сварки, присадочных материалах и сварщиках, результаты контроля сварных соединений неразрушаю-щими методами и внешним осмотром. По окончании ремонта ремонтный формуляр подписывают руководитель ремонта, руководитель сварочных работ, ответственный за контроль и представитель заказчика. [43]
Работники группы СПУ по дефектной ведомости в соответствии с действующими нормами трудозатрат, а также экспертными оценками начальников и механиков установок составляют первый вариант сетевого графика. Проект сетевого графика рассматривается руководителем группы СПУ, руководителем ремонта и руководителем установки. [44]
Эта группа входит в состав службы главного механика и является структурным подразделением центрального ремонтно-механического цеха. Группа состоит из начальника, трех старших механиков - руководителей ремонта, нормативной группы в составе пяти человек и плановой группы в составе трех человек. [45]