Cтраница 3
![]() |
Внешний вид и габаритные размеры прибора типа ЭПП с пневматическим регулирующим устройством. [31] |
Сопло 3 пневматической системы укреплено на подвижной плате 4, связанной с помощью тяги с винтом 5 задатчИ Ка давления. При вращении рукоятки задатчика плата 4 повертывается относительно шарнирной опоры и заслонка 2 меняет свое положение относительно сопла 3, изменяя давление воздуха на выходе прибора. На подвижной плате укреплена направляющая планка, в прорези которой может передвигаться штифт 6, служащий для настройки статмзма регулятора. [32]
Регулирующее устройство состоит из контактных групп, профильных дисков с впадинами, рукоятки привода задатчика и указателя настройки задатчика на необходимую величину регулируемой температуры. Контактные группы связаны с рукояткой задатчика зубчатой передачей и троссиком. [33]
![]() |
Схемы дополнительных устройств. [34] |
Позиционное регулирующее устройство ( рис. 14 г) состоит из трех профильных дисков Д1, Д2, ДЗ и трех контактных пар Bl, B2, ВЗ. Контактные пары крепятся каждая против своего профильного диска и рукояткой задатчика могут быть установлены па любое деление шкалы прибора. Если текущее значение контролируемой величины в пределах нормы, то средний контакт В2 замкнут. [35]
![]() |
Схема системы автоматического дозирования для одного компонента. [36] |
Система работает следующим образом. Оператором на пульте управления устанавливается по шкале ( с помощью рукоятки задатчика) требуемая величина веса дозируемого материала. При этом ось потенциометра задатчика поворачивается на угол, пропорциональный требуемому весу. После этого нажатием кнопки дается команда на взвешивание и одновременно подается питание на балансное реле, срабатывает промежуточное реле ПР и включается электромагнитный клапан пневмопривода задвижки ЭМК. [37]
Диски закреплены на валу редуктора реверсивного двигателя и перемещаются одновременно с перемещением пера прибора при изменении температуры. Шарнирно-качающиеся механизмы с контактами укреплены на диске, который связан с рукояткой задатчика. На этом же диске жестко закреплены неподвижные контакты. [38]
![]() |
Осциллограммы изменения натяжения между первой и второй клетями. [39] |
Требуемый раствор задается оператором при прокатке первой полосы данной партии. После того, как вручную установлен раствор, требуемый по технологии, оператор поворачивает рукоятку задатчика до тех пор, пока напряжение на входе станет меньшим зоны нечувствительности и при таком положении задатчика включает автоматику. При таком методе настройки по скользящей шкале не требуется устанавливать нуль следящей системы после смены валков. В то же время необходимые изменения в задании ( например, после разогрева валков) могут быть введены непосредственно по шкале задатчика, отградуированной в миллиметрах. Как показала промышленная эксплуатация, система автоматической перестановки валков второй и третьей клетей позволяет дополнительно обжимать концы полос в пределах 0 3 - 0 4 мм при точности отработки заданного раствора 0 02 - 0 03 мм. Логическая схема обеспечивает автоматическое переключение программ и полностью освобождает вальцовщика клети от утомительной работы по обжатию концов полосы и возврату валков е рабочее положение е каждом цикле прокатки. [40]
Постепенным и одновременным открытием запорных и закрытием байпасной задвижек регулятор вводят в работу. Если регулируемое давление будет отклоняться от заданного значения, повторно находят номинальную точку регулирования вращением рукоятки задатчика настройки. Наилучших результатов регулирования достигают подбором соответствующего предела пропорциональности с обязательным подрегулированием номинальной точки. Для контроля за работой регулятора, а также для настройки его целесообразно временно подключить к регулятору самопишущий манометр. Если кривая регистрации регулируемого давления соответствует требуемому значению, можно считать, что регулятор настроен соответственно процессу. [41]
Для измерения каждой величины установлен отдельный сильфон со спрямляющим механизмом и стрелкой. Стрелка, показывающая значение регулируемого параметра, и стрелка, показывающая положение контрольной точки ( задания), перемещаются с правой стороны, а стрелка, контролирующая давление сжатого воздуха на исполнительном механизме, перемещается с левой стороны прибора. Рукоятка задатчика находится с лицевой стороны прибора, справа внизу. С левой стороны лицевой части прибора помещен переключатель, предназначенный для переключения прибора с автоматического ( А) регулирования на ручное ( Р) управление и наоборот. [42]
Значение регулируемой величины задается вручную при помощи рукоятки задатчика, расположенной на лицевой стороне откидного кронштейна. Конец задающей стрелки 11 устанавливается на нужном значении регулируемой величины. Вращением рукоятки задатчика через систему шестерен и рычагов можно производить перемещение заслонки по отношению к соплу. Действие первичного и вторичного реле описываемого регулирующего устройства было приведено в гл. [43]
После градуировки шкалы черновую шкалу ( бумагу) снимают, предварительно заметив места ее крепления. Вычертив чистую шкалу на ватмане, вырезают из плексигласа круглую накладку по величине шкалы и крепят ее на место, накрыв ею вычерченную шкалу. Для этого необходимо снять рукоятку задатчика, отвернув снаружи гайку. Такая шкал-а остается всегда чистой и хороша видна в работе. [44]
После того как проведена аппаратная наладка регулятора и всех деталей схемы, следует проверить диапазон действия регулятора. Для этого последовательно устанавливают поворотом рукоятки задатчика минимальное и максимальное задание и вручную доводят указатель измерительного прибора до положений, при которых исполнительный механизм не включается. [45]