Рукоятка - переключение - скорость
Cтраница 1
Рукоятки переключения скоростей обеих коробок сблокированы таким образом, что при переключении передачи на одной из коробок одновременно включается и соответствующая ей передача другой коробки скоростей, благодаря чему обеспечивается постоянство скорости вращения выходного вала. [1]
Устанавливать рукоятки переключения скоростей, согласно указаниям таблицы, имеющейся а станке или механизме. [2]
При перемещении рукоятки переключения скоростей в положение / /, что соответствует второй ступени ско - рост ей, золотник 4 переместится от крайне правого положения на 12 мм. Скорость рабочего хода ползуна при этом будет составлять 8 - 16 м / мин. [3]
Каждому из четырех положений рукоятки переключения скоростей на панели управления соответствует определенная ступень скоростей. [4]
Чтобы изменить направление движения электротележки, рукоятку переключения скоростей следует плавно переместить вверх и, медленно отпуская педаль тормоза, остановить электродвигатель. [5]
Барабан поворачивается вручную, если поставить рукоятку переключения скоростей ( она находится с правой стороны прибора и не видна на рис. 11.21) в нейтральное ( промежуточное) положение между делениями шкалы коробки скоростей. В связи с тем, что при переключении скоростей шестерни не могут сразу выйти из зацепления, необходимо барабан длин волн покачивать слегка в стороны, пока он не начнет вращаться. Для этого левой рукой слегка покачивают барабан длин волн, а правой переключают рукоятку скоростей. [6]
Кулисно-кулачковый механизм управления коробки скоростей консольно-фрезерного станка: / - рукоятка переключения скоростей ( за полный оборот рукоятки скорость переключается на одну ступень); 2 - лимб; 3 - кулак с двумя канавками; 4 - фиксатор; 5 - мальтийский крест, делающий полоборота за один оборот кулака; 6 - рычаг-кулиса; 7 - промежуточный рычаг; 8, 9 10-рычаги переключения. [7]
Агрегат останавливают в следующем порядке: сначала останавливают насос, установив рукоятку переключения скоростей в нейтральное положение при выключенном фрикционе и частоте вращения вала двигателя 750 - 800 об / мин. [8]
 |
Гидравлическая схема стенда А77 - 03. [9] |
Для измерения, например, максимальной производительности ( Qmax) каких-либо двух насосов рукоятку переключения скоростей редуктора переводят вправо ( 850 об / мин), включают счетчик оборотов. После того как кулачковый вал сделает заданное число оборотов ( число ходов плунжера), счетчик оборотов автоматически разъединит цепь электромагнита, Лотки возвратятся в прежнее положение и топливо начнет стекать опять в бак. После этого счетчик оборотов выключают. [10]
На переднем листе стенда сделаны окна для наблюдения за уровнем топлива в мензурках, расположены пульт управления и рукоятка переключения скоростей. [11]
Управление работой агрегата осуществляется с пульта, расположенного в кабине автомобиля: топливным насосом и фрикционным двигателем - посредством педалей, коробкой передач - рукояткой переключения скоростей. Здесь же расположены контрольно-измерительные приборы двигателя силовой установки. [12]
Механизм переключения скоростей шпинделя токарного станка с выключением фрикционной муфты и включением тормоза в момент переключения: / - приводной шкив; 2 - фрикционная муфта; 3 - тормоз; 4 - рукоятки переключения скоростей; 5 - зубчатые секторы, производящие через соответствующие передачи перемещение блоков зубчатых колес; 6 - штанга, перемещающаяся при оттяжке рукоятки; 7 - рамка, поворачивающаяся при оттяжке любой рукоятки и через рычаги выключающая муфту и включающая тормоз. [13]
После установки станка на фундамент необходимо снять с обработанных поверхностей защитное антикоррозийное покрытие, залить маслом резервуары станка и смазать трущиеся поверхности, проверить подключение фаз электросети к станку, проверить работу всех рукояток переключения скоростей и подач, обкатав станок вхолостую. Прежде чем пользоваться рукоятками для ручного перемещения и в особенности перед включением механических подач, следует проверить, не затянуты ли болты крепления стола, салазок и консоли. [14]
Сборку рекомендуется производить в следующей последовательности: валик 4 ( рис. 62); рукоятки 1 и 2 переключения ( нормальный шаг, увеличенный шаг); рейка 12; рукоятка 14 переключения перебора; рукоятка переключения скоростей 3; валик 7, 13, 9, вал 8 фрикциона; валик 6; шпиндель 5; вал 11 ( узел перебора); валик 10 переключения перебора; плунжерный насос с пластинчатым фильтром; трубки маслопроводов; крышка корпуса бабки. [15]
Страницы: 1 2