Рукоятка - горелка
Cтраница 2
На сварку и предварительную подачу углекислого газа полуавтомат включается кнопкой на рукоятке горелки. [16]
Вся цепь управления включается в работу при нажатии пусковой кнопки на рукоятке горелки. При этом главные контакты контактора замыкаются, и часть тока по ветвям IV и V пойдет через обмотку возбуждения двигателя ДПЭ. [17]
 |
Сварочная горелка. [18] |
Основными частями каждой горелки являются: 1) корпус, или ствол, одновременно служащий рукояткой горелки; на последней размещены ниппели для подведения газов и регулирующие вентили для их дозировки; 2) смесительная камера для получения рабочей смеси; 3) выходное сопло ( мундштук), через которое рабочая смесь подводится к месту сварки. [19]
ВНИИавтогеном разработаны конструкции теплоустойчивых наконечников типа НАТ-5, НАТ-6, НАТ-7 и НАТ-8, которые могут быть присоединены к рукоятке горелки ГС-53. Горелка с такими наконечниками более устойчива против обратных ударов в условиях ее интенсивного нагрева. [20]
Зажим плюс / пульта управления - выключатель В / с - катушка контактора КС - клеммы 2 розетки Р и клеммника - контакты 2 и 3 пусковой кнопки, прикрепленной к рукоятке горелки - клеммы 3 клеммника и розетки Р - сопротивление К2 - зажим минус пульта управления. [21]
Шланг от подающего механизма к горелке не должен иметь повреждений. Рукоятку горелки полуавтомата нужно надежно изолировать. [22]
Сварочная универсальная горелка СУ предназначена для сварки стали толщиной 0 5 - 30 мм и других металлов. Одна рукоятка горелки снабжается восемью наконечниками. [23]
Для сварки в трудно доступных местах применяются горелки с наконечниками соответствующей формы ( фиг. Такие наконечники присоединяются к рукоятке стандартной горелки. [24]
Ствол имеет два присоединительных штуцера 2 ( для кислорода и горючего) и два запорно-регулирующих вентиля 3, при помощи которых регулируют состав и мощность пламени. Ствол А, как правило, служит рукояткой горелки. Наконечник Б представляет собой сменный узел горелки. Он состоит из смесительной камеры 4, инжекторного сопла 5 ( в горелках низкого давления) или шайбы для дозирования расхода газов ( в безынжекторных горелках), трубки 6 для горючей смеси и концевой части 7, называемой мундштуком. Через отверстие в мундштуке горючая смесь выходит в атмосферу и образует при воспламенении и сгорании пламя. Мощность пламени каждого наконечника ограничена пределами устойчивого горения. Давление изменяется при помощи редукторов или вентилей горелки. Наличие сменных наконечников позволяет использовать одну и ту же горелку для пайки металлов различных толщин и теплофизических свойств. [25]
 |
Конструктивные параметры наконечника горелки. [26] |
Конструкция горелки должна быть легкой, безопасной в эксплуатации и удобной для регулирования подачи газов. Горючий природный газ-метан от гидравлического затвора проходит через регулировочный вентиль 5 и трубку ( рукоятку горелки) 6, и далее поступает в канал 7, окружающий инжектор. Из этого канала за счет создаваемой кислородом инжекции засасывается в камеру смешения 4, где смешивается с кислородом. Полученная горючая смесь по трубке сменного наконечника 8 поступает в мундштук 9 и, выходя через его сопло, образует при сгорании сварочное пламя. Начальное давление горючего уменьшается в результате потерь в гидравлическом затворе, регулировочном вентиле и трения в шлангах. [27]
Сварка в защитных газах сопровождается значительным тепловым излучением. Поэтому при сварке в углекислом газе на режимах, сопровождающихся тепловым излучением более 3 кал / см2, рукоятки горелки должны быть снабжены щитком для защиты рук сварщиков от ожогов. [28]
 |
Схема шлангового полуавтомата тянущего типа. [29] |
Для мягких проволок или проволок из металла с высоким коэффициентом трения, а также для проволок малого ( менее 0 8 мм) диаметра полуавтоматы толкающего типа не применимы. В этих случаях применяют полуавтоматы тянущего типа ( рис. 95), у которых механизм подачи расположен в рукоятке горелки, что увеличивает ее массу. [30]
Страницы: 1 2 3