Cтраница 1
![]() |
Стан СТД-3921. [1] |
Рулон стальной ленты с помощью тали или автомобильного крана устанавливается на разматыватель, с которого. Затем лента поступает в профилирующий стан и формовочную головку, где она закручивается по спирали, а ее кромки соединяются и закатываются в замок. [2]
![]() |
Схема передвижной установки для изготовления спирально-замковых. [3] |
Рулон стальной ленты с помощью тали или автомобильного крана устанавливается на разматыватель /, с которого через механизм 2 сварки концов лент она подается в механизм 3 для обезжиривания и очистки от окалины. Далее лента 4 поступает в профилировочный стан 5 и затем формовочную головку 6, где она закручивается по спирали, а кромки ее соединяются и закатываются в замок. Готовый участок воздуховода, продвигаясь вперед и достигнув конечного выключателя, включает летучую пилу, которая режет воздуховод на мерные заготовки. [4]
![]() |
Схема передвижной установки для изготовления спирально-замковых. [5] |
Рулон стальной ленты с помощью тали или автомобильного крана устанавливается на разматыватель 1, с которого через механизм 2 сварки концов лент она подается в механизм 3 для обезжиривания и очистки от окалины. Далее лента 4 поступает в профилировочный стан 5 и затем формовочную головку 6, где она закручивается по спирали, а кромки ее соединяются и закатываются в замок. Готовый участок воздуховода, продвигаясь вперед и достигнув конечного выключателя, включает летучую пилу, которая режет воздуховод на мерные заготовки. [6]
![]() |
Спирально-замковая труба.| Схема установки ( а для производства спирально-замковых труб ( б. [7] |
Рулон стальной ленты при помощи электрической тали уста - навливают на разматыватель, с которого через узел сварки и резки лента подается в узел обезжиривания. В узле обезжиривания валки протирают ленту обезжиривающим составом. Одновременно щетками лента очищается от окалины. Дальше лента постч-паст в профилировочный стан, где ее кромкам придается профилировочный профиль. [8]
Рулон стальной ленты с помощью электрической тали устанавливают на разматыватель 1, с которого через механизм 2 резки и сварки лента 4 подается в механизм 3 для ее обезжиривания. В механизме 3 валки протирают ленту обезжиривающим составом Одновременно щетками лента очищается от окалины. Далее лента 4 поступает в профилировочный стан 5, где ее кромкам придается определенный профиль. Затем лента поступает в формовочную головку 6, где она завивается по спирали, кромки ее соединяются, отгибаются и закатываются в замок. [9]
Рулон стальной ленты устанавливается в разматывателе, из которого с помощью подающей шестивалковой машины лента проталкивается через щели в формующее устройство, представляющее гильзу. Внутренний диаметр гильзы равен наружному диаметру изготавливаемой трубы. По выходе из гильзы спиральная трубная заготовка сваривается автоматом КУМА-5М. После этого заготовка разрезается газовым резаком на трубы требуемой длины без остановки стана. [10]
![]() |
Схема передвижной установки для изготовления спирально-замковых воздуховодов. [11] |
На разматывателе устанавливают рулон стальной ленты, используемой для изготовления воздуховодов. Если рулон израсходован, для присоединения следующего рулона оба конца ленты обрезают, затем соединяют точечной сваркой с помощью специального механизма, предусмотренного на стане. Профилирующий механизм образует по краям ленты элементы фальцевого шва. Образование прямого участка воздуховода происходит в формовочных головках, которые являются сменными и используются в зависимости от диаметра воздуховода. [12]
Стан работает следующим образом: рулон стальной ленты с помощью подъемника устанавливается на разматыватель, с раз-матывателя через механизм резки и сварки лента направляется в профилировочный механизм, в котором кромкам ленты придается соответствующий профиль. Из профилировочного механизма лента поступает в формовочную головку и завивается по спирали, кромки ее соединяются, отгибаются и закатываются в фальцевый замок. Свитый в спираль воздуховод, выходя из стана, воздействует на установленный в заданное положение конечный выключатель, включает тем самым в работу летучую пилу, которая перерезает его на мерные длины. После выработки рулона специальный датчик дает импульс на останов стана и осуществляется соединение конца выработанного рулона с началом нового рулона, установленного вышеуказанным способом на разматыватель. Для этого с помощью ручных ножниц выравнивают концы ленты и сваривают их точечной сваркой. Пуск и останов стана осуществляется с помощью кнопочной станции. [13]
Весы предназначены для определения массы рулонов стальной ленты перед подачей их в разматыватель. [14]
Разматыватель 2 служит для установки на нем рулона стальной ленты, из которой изготавливаются воздуховоды. Рулон надевается на вращающийся центр 8, представляющий собой консольный вал. На валу имеются одна неподвижная и одна съемная ограничительные щеки 9, что обеспечивает надевание рулона ленты на вращающийся центр. Необходимое натяжение ленты при ее разматывании во время работы стана обеспечивается тормозным устройством, имеющимся на разматывателе. [15]