Рушанка
Cтраница 3
Фракция, имеющая размеры рушанки 2 5 - 3 мм, сходом направляется в пятый аспирационный канал, а фракция, состоящая из рушанки размером менее 2 5 мм, проходом попадает на поддон 9, откуда рушанка размером более 2 5 мм выводится в шестой канал аспирационной камеры. [31]
Фракция, имеющая размеры рушанки 2 5 - 3 мм, сходом направляется в пятый аспирационный канал, а фракция, состоящая из рушанки размером менее 2 5 мм, проходом попадает на поддон 9, откуда рушанка размером более 2 5 мм выводится в шестой канал аспирационной камеры. [32]
Разделение рушанки на фракции по размерам осуществляется в рассеве, который совершает вращательное движение с частотой 180 об / мин. Рушанка разделяется в результате просеивания через сита, имеющие различные размеры ячеек. Размеры ячеек сит в рассеве устанавливаются в зависимости от размера частиц рушанки. [33]
Рушанка поступает одновременно на оба сита встряхи-вателя, причем на нижнее сито она поступает через отверстие с клапанами, находящееся в начале верхнего сита. Распределение материала по всей поверхности сит осуществляется распределительным щитком. [34]
Рушанку отбирают ручным способом пересечением потока рушанки. Отобранную пробу рушанки сокращают методом диагонального деления, и в дальнейшем проводится анализ по методике подсолнечной рушанки. [35]
Пробы рушанки отбирают автоматическими пробоотборниками или ручным способом. [36]
Приготовленная в жаровнях соевая рушанка ( дробленка), прошедшая через магнитные сепараторы, подается на вальцовые станки для плющения. На вальцах соевая рушанка раздавливается до толщины 0 25 - 0 30 мм и в виде лепестка неопределенной формы транспортируется на магнитный сепаратор, а затем подается для экстрагирования масла в экстрактор. [37]
 |
Схема электросепаратора для разделения рушанки. [38] |
Из конуса перевей выводится в шнек для перевел. По мере движения рушанки по полочкам жалюзи благодаря отвеиванию лузги увеличивается чистота ядра. Ядро с последней полочки ссыпается в приемник, а затем в шнек. В воздухе, удаляемом вентилятором 13, находится некоторое количество мелкой лузги, масличной пыли, частицы семенной оболочки. Эта смесь подается для отделения твердых частиц от воздуха в рукавные фильтры или циклоны. [39]
На втором ярусе сит рушанка делится на три фракции. Фрак - ция, имеющая размеры рушанки более 5 мм, сходом поступает в третий канал аспирационной камеры. Проход рушанки, имеющий размеры 4 5 мм и менее, попадает на поддон 7, с которого рушанка, состоящая из фракции 4 5 мм и более, сходом направляется. [40]
Рушанку отбирают ручным способом пересечением потока рушанки. Отобранную пробу рушанки сокращают методом диагонального деления, и в дальнейшем проводится анализ по методике подсолнечной рушанки. [41]
Рушанка, поступающая на наклонные плоскости полочек жалюзи, расположенные в канале, пересыпается с одной плоскости на другую. При пересыпании струей воздуха через щели между полочками в жалюзи от рушанки отделяется лузга путем втягивания ее во внутреннюю часть аспирационной камеры. Но угол наклона может быть принят и другой; это зависит от влажности и размеров поступающей рушанки. При более крупной рушанке полочки устанавливаются под меньшим: углом, чем для рушанки мелкой, так как скорости движения крупной и мелкой рушанки не должны быть одинаковыми. От скорости движения рушанки зависит чистота отвеивания лузги от ядра, вынос ядра в лузгу. [42]
Первый удар бича в семена происходит в месте поступления семян в рабочую зону из питателя. После первого удара разрушенная и неразрушенная оболочки подвергаются ударам последующими бичами до выхода рушанки из машины. От этого происходит частичное дробление ядра и лузги. Недоруш ( целяк) получается в случае, если сила, возникающая при ударе вращающихся бичей, недостаточна. [43]
Семена хлопчатника могут перерабатываться с отделением и без отделения семенной оболочки от ядра. В случае, если технология переработки хлопковых семян предусматривает отделение семенной оболочки от ядра, для разделения рушанки применяют встряхиватели, биттер-сепараторы и пурифайеры. [44]
При увеличении влажности семян от 8 до 11 % затраты энергии на обрушивание возрастают. Так, увеличение скорости семян в бичевой семенорушке свыше 38 м / с независимо от размера семян является нецелесообразным, так как практически количество целых семян в рушанке при этом не уменьшается. В то же время для семян, имеющих влажность 6 - 7 %, при скорости 36 - 37 м / с получается максимальное количество целого ядра. [45]
Страницы: 1 2 3 4