Cтраница 2
Средняя производительность при рыхлении мерзлых супесчаных и суглинистых грунтов навесным рыхлителем достигает 80 - 100м3 / ч, что значительно превышает производительность любого другого оборудования, предназначенного для рыхления мерзлого грунта. [16]
Мелкие корни удаляют бульдозером, снабженным зубьями, корчевателем-собирателем, прицепным или навесным рыхлителем, а также кустарниковым плугом. [17]
![]() |
Машины для разработки мерзлых грунтов. [18] |
К машинам первой группы, в задачу которых входит подготовка мерзлого грунта к экскалации, относятся навесные рыхлители, установленные на мощных тракторах, баровые машины и машины ударного действия. [19]
![]() |
Схемы навески рыхли-тельного рабочего оборудования. [20] |
В настоящее время для подготовки к экскавации больших площадей и объемов мерзлых грунтов наиболее часто применяют навесные рыхлители и щеленарезные машины. [21]
Опыт применения рыхлителей для разработки мерзлых грунтов как в СССР, так и за рубежом показывает, что наиболее целесообразно применять навесные рыхлители на больших площадях рыхления: при разработке котлованов, широких траншей, выемок, при проведении вскрышных работ и в гидротехническом строительстве. [22]
Для рыхления мерзлого грунта механическим способом при разработке котлованов используют навесные ( статические) рыхлители и землеройно-фрезерные машины, а также баровые машины ( для нарезки мерзлого грунта на блоки), а при разработке траншей - дисковые экскаваторы, фрезерные и баровые машины; при вертикальной планировке площадки - навесные рыхлители. Машины эти работают обычно вместе с экскаваторами, которые разрабатывают как разрыхленный мерзлый, так и немерзлый ( талый) грунт. [23]
Различного рода рыхлительные и ножевые устройства, прикрепляемые к зубьям и обеспечивающие увеличение объема разрыхляемого материала, используют с рыхлителями обоих типов. Навесные рыхлители имеют заднее расположение на базовом тракторе, который спереди часто оборудуют бульдозером или одноковшовым погрузчиком. [24]
![]() |
Схема баровой машины КБЦ-За. [25] |
Рыхлители могут иметь до пяти зубьев с цельными или составными наконечниками Для подготовки полускальных пород применяют однозубые рыхлители, а в плотных породах целесообразнее использовать многозубые рыхлители для увеличения их производительности. Навесные рыхлители имеют гидравлическую систему изменения глубины рыхления. Рыхление мало - и средне-трещиноватых полускалышх пород производят зубьями с прямыми стойками. Для рыхления хрупких и сияыютрещшюватых пород используют зубья сложной формы. [26]
Рыхление грунта осуществляется шпуровыми зарядами на глубину промерзания грунта, если отметка дна траншеи находится ниже ее, и на глубину траншеи - в противном случае. Применение специальных навесных рыхлителей позволяет значительно повысить темп землеройных работ. Разрыхленный грунт планируется бульдозером, а разработка траншеи выполняется одноковшовым экскаватором. Протяженность разрыхляемого уча -, стка принимается равной сменной производительности одноковшового экскаватора во избежание повторного смерзания грунта. [27]
Ведутся также работы по созданию рыхлителей с активным рабочим органом. ВНИИземмашем разработана конструкция навесного рыхлителя к трактору Т-100 для непрерывного рыхления мерзлого грунта под действием как тягового усилия трактора, так и динамических нагрузок, развивающихся в результате ударов ударника по хвостовику клина. Энергия удара составляет 1000 - 1600 Дж. Ударные механизмы имеют механический, пневматический или гидропневматический привод. [29]
Долго выпускался прицепной рыхлитель Д-162 А к трактору С-80. В 1960 г. начато освоение навесных рыхлителей, обладающих меньшей металлоемкостью, более простой конструкцией и лучшей маневренностью. [30]