Рыхлот
Cтраница 3
Литой металл большой толщины может иметь в зоне реза поры и рыхлоты. При резке кислородом высокого давления струя, имеющая большую скорость истечения, в зонах дефектного металла завихряется, размывает металл, теряет энергию, и вследствие этого процесс резки прерывается. [31]
Макроструктура не должна иметь остатков усадочной раковины, ликвационной зоны, рыхлот, газовых раковин, трещин, флокенов, шлаковых включений и заворота корочки, видимых невооруженным глазом. По требованию потребителя проводится контроль УЗД. [32]
 |
Формовка для горячей сварки. а - несквозной дефект. б - угловой дефект. в - общий вид формы вокруг углового дефекта. [33] |
Подготовка дефектного места к сварке заключается в удалении неметаллических включений или рыхлот до здорового металла; однако в зависимости от метода сварки предварительная обработка имеет ряд специфических особенностей. [34]
Поршни заменяют без ремонта при наличии следующих дефектов: трещин и рыхлот в галтелях и в месте соединения спирали с цилиндрической частью поршня; трещин вблизи ручьев для компрессионных колец; сетки трещин диаметром более 20 мм в центре днища; отколов перемычек между ручьями длиной по окружности более 30 мм и глубиной более 4 мм; откола направляющих приливов нижних поршней или трещины у основания прилива; риски на юбке глубиной более 1 мм или менее глубокие риски в количестве более 10 шт. [35]
 |
Гарантированные механические свойства металла листов из стали 15ГС ( по ТУ 8 - 84. [36] |
Макроструктура не должна иметь остатков усадочной раковины, ликвационной зоны, рыхлот, газовых раковин, трещин, флокенов, шлаковых включений и заворота корочки, видимых невооруженным глазом. По требованию потребителя проводится контроль УЗД. [37]
Макроанализом выявляют геометрию ( контуры) сварного пша, наличие неметаллическихвключений, рыхлот, газовых пузырей, трещин, структурной неоднородности, ликвации серы и фосфора. Для выявления ликвации серы применяют метод МВТУ им. Баумана ( ГОСТ10243 - 75), заключающийся в снятии отпечатка макрошлифа на обработанную в 5 % - ном растворе серной кислоты бромсеребрянную бумагу. Темные участки сернистого серебра, образующиеся в результате химических реакций, показывают форму и характер распределения сульфидов. [38]
Литейные свойства невысокие, сплав требует хорошего питания во избежание трещин и рыхлот. При литье в кокиль содержание кремния в сплаве доводится до 2 - 3 / 0, что улучшает литейные свойства сплава, но снижает относительное удлинение. Если примеси железа, кремнияи марганца близки к верхним пределам, указанным в технических условиях, то для обеспечения высоких механических свойств следует поддерживать содержание меди вблизи нижнего предела, а также избегать высоких температур закаливания из-за опасности пережога. Примесь магния свыше 0 03 / 0 ведет к снижению пластичности. Закаленный сплав медленно стареет при комнатной температуре, и через несколько месяцев его свойства приближаются к свойствам закаленного и искусственно состаренного сплава. [39]
При помощи УЗК выявляются раковины, трещины, расслои, свищи и рыхлоты, залегающие на глубине, в толще металла, не обнаруживаемые магнитными и люминесцентными методами и не всегда обнаруживаемые рентгеновскими лучами. [40]
ГИП ликвидирует такие дефекты, как рассеянную газовую и микроусадочную пористость, зональные рыхлоты, микротрещины. В зоне залеченного дефекта образуется структура, близкая к деформированному металлу, но значительно мельче, чем структура основного металла отливки. Такое сочетание структуры в одной отливке н только положительно влияет на ее механические свойства ( табл. 7), но и значительно повышает циклическую прочность, коррозионную стойкость, свариваемость, обрабатываемость резанием и другие технологические и эксплуатационные характеристики. [41]
Раковины - усадочные, газовые, шлаковые, песчаные, ситовидная пористость, рыхлоты, корольки. [42]
Макроанализом выявляют геометрию ( контуры) сварного шва, наличие неметаллических включений, рыхлот, газовых пузырей, трещин, структурной неоднородности, ликвации серы и фосфора. Дня выявления ликвации серы применяют метод МВТУ им. Баумана ( ГОСТ10243 - 75), заключающийся в снятии отпечатка макрошлифа на обработанную в 5 % - ном растворе серной кислоты бромсеребрянную бумагу. Темные участки сернистого серебра, образующиеся в результате химических реакций, показывают форму и характер распределения сульфидов. [43]
К дефектам макроструктуры относятся непровар, трещины, расслоения между волокнами в прокате, рыхлоты. [44]
Ультразвуковой импульсный дефектоскоп типа УД-10УА предназначен для обнаружения дефектов ( расслоений, трещин, рыхлот) внутри металлических изделий, определения координат залегания дефектов и измерения толщины изделия. При использовании субблоков генератора СЕ-02 и усилителя СА-03 можно контролировать материалы с большим затуханием ( слоистый стеклопластик, полиэтилен) на частотах 0 2 - 0 4 МГц и обеспечить выявление мелких дефектов на более высоких частотах 10 - 15 МГц. Прибор используется на предприятиях машиностроительной, металлургической, химической и других отраслей промышленности. Может работать как при эхо-импульсном, так и при теневом методе контроля в контактном или иммерсионном вариантах с прямыми, наклонными и раздельно-совмещенными искателями. [45]
Страницы: 1 2 3 4