Рыхлота
Cтраница 2
Раковины усадочные, рыхлота и пористость. [16]
 |
Поперечный разрез питателя. [17] |
Усадочные раковины, рыхлота и пористость могут быть в виде открытой ( наружной) полости, иногда в виде утяжки на поверхности металла, или закрытой ( внутренней) полости в теле отливки. Усадочные раковины обычно имеют шероховатую или грубокристаллическую поверхность, иногда окисленную. [18]
Небольшие же количества рыхлот не отражаются на механических свойствах металла в сварных соединениях и в большинстве случаев не являются препятствием для использования режимов сварки с высокой температурой нагрева металла. [19]
Основным средством борьбы с образованием усадочных рыхлот является применение холодильников в сочетании с выпорами. [20]
Для предотвращения внутренних напряжений, усадочных рыхлот и трещин следует делать толщину стенок примерно одинаковой. [21]
Основным средством борьбы с образованием усадочных рыхлот является применение холодильников в сочетании с выпорами. [22]
В отливках усадочную раковину вместе рыхлотой стремятся вывести в литниковую часть. Попадание их в основной металл отливки является дефектом, обнаруживаемым визуально, поверхностными или радиационным методами дефектоскопии. Дефект исправляют вырубкой части металла с последующей подваркой. Причиной попадания усадочной раковины или рыхлоты в металл отливки может быть недостаточное питание жидким металлом в процессе кристаллизации, неправильная конструкция литниковой системы. [23]
Из факторов, характеризующих режим встряхивания, на рыхлоту влияет высота подъема стола, число ударов и высота опоки. Чем меньше высота подъема, число ударов и чем меньше высота опоки по отношению к высоте модели, тем резче выражена рыхлота. [24]
У высоких моделей ( высотой больше 150 мм) рыхлота проявляется очень резко, у низких же моделей ( менее 50 мм) это явление заметно слабо. [25]
 |
К-образные и крестообразные сопряжения стенок. [26] |
Из-за замедления охлаждения в этих местах возникает опасность образования усадочных рыхлот. [27]
Литейные свойства невысокие, сплав требует усиленного питания во избежание рыхлот и трешин. Из всех практически применяемых сплавов на алюминиевой основе данный сплав наиболее чувствителен к примесям железа и кремния, снижающим его прочность и особенно пластичность. Примесь меди ухудшает коррозионную стойкость. Добавление очень малых количеств бериллия с титаном снижает окисляемость сплава в жидком состоянии. Без бериллия требуется применение защитных присадок к формовочной земле и флюса при плавлении во избежание окисления жидкого сплава и образования черного излома, сопровождающегося понижением механических свойств. При литье в землю рекомендуется усиленное применение холодильников. [28]
 |
Состав изложниц первого сорта по ТУ 14 - 12 - 14 - 71. [29] |
Изложницы из ВЧШГ должны иметь светлый мелкозернистый однородный взлом без усадочных рыхлот и пористости. Такие изложницы характеризуются повышенной стойкостью благодаря большей прочности, пластичности, росто-и окалиноустойчивости металла по сравнению о СЧ. [30]
Страницы: 1 2 3 4