Cтраница 3
При ходе захватов вверх коксовая дверь также поднимается, соответственно отклоняя вверх при помощи ригельных винтов концы отвинчивающих головок. Когда возможное отклонение головки будет исчерпано ( 50 мм ], рычаги захватов с дверью смогут продолжать дальнейшее движение вверх только после преодоления сопротивления, созданного упором отвинчивающей головки. [31]
Устройство комплектуется электронагревательным инструмен-ом, торцовочным устройством УТПМ-110 и сменными-вкладышами [ ля зажима труб. Для работы устройство вводят ежду торцами труб, при этом упор 3 и рычаг захвата 2, опираясь [ а наружную поверхность одной из труб, обеспечивают фиксацию гстройства относительно торцов обрабатываемых труб. Торцуемые рубы прижимаются к дискам торцовки с помощью устройства / СПМ-110 с усилием, равным усилию осадки при оплавлении. [32]
При сварке труб небольших диаметров для обработки торцов труб используются торцовочные устройства с ручным рычажным приводом. Для работы устройство вводят между торцами труб, при этом упор 3 и рычаг захвата 2, опираясь на наружную поверхность одной из труб, обеспечивает фиксацию устройства относительно торцов обрабатываемых труб. Торцуемые трубы прижимаются к дискам торцевателя с помощью механизма сварочной установки. При рабочем ходе торцевателя рукояткой 5 и рычагом привода 4 с помощью обгонной муфты 9 поворачивают диски 11 с закрепленными на них ножами 1 относительно торцов неподвижно закрепленных и прижатых к дискам труб, благодаря чему с торцов труб снимается стружка. При обратном ходе рукоятки 5 обгонная муфта проскальзывает, и диски остаются неподвижно зажатыми между торцами обрабатываемых труб. [33]
Электрической схемой ( рис. 6.36) предусмотрено отключение захватов только при работе механизма передвижения крана, а также невозможность включения линейного контактора защитной панели при срабатывании клещевых захватов. Это достигается тем, что концевые выключатели BK3t и В / С32 устанавливаются на рычагах захватов, разрывают цепь управления краном. Электромагнит отключается после полной остановки крана с учетом максимального тормозного пути. Захваты могут работать при отсутствии электроэнергии и не требу от специального включения их в работу. [34]
По усилию N производится прочностной расчет рычагов. Формула справедлива как для совмещенных ( рис. 100, б), так и для разнесенных ( рис. 100, айв) центральных шарниров рычагов захватов. [35]
![]() |
Простейшие схемы поворотных столов. [36] |
После поворота палец 5 попадает в отверстие под действием пружины 6 и осуществляет фиксадию. Захваты 7 производят разгрузку магазина. Рычаги захвата сводятся кулачками-копирами и тем самым зажимают или освобождают заготовку. [37]
Особые трудности, связанные со значительными потерями времени, встречаются у разметчиков при транспортировке и установке несимметричных деталей, так как их центры тяжести смещены относительно осей симметрии и такие детали легко опрокидываются. В этом случае иногда рационально применение рычажных захватов ( фиг. Нижние пары рычагов захвата имеют разные длины в соответствии со смещением центра тяжести. [38]
Погрузочный захват предназначен для установки технологического штабеля силикатного кирпича на средства пакетирования. Он состоит из рамы и рычагов, соединенных внизу прижимными балками. В верхней части рычаги захвата соединены тягами с траверсой. К траверсе прикреплен ползун, перемещающийся в направляющей и служащий для фиксации захвата в раскрытом положении. [39]
![]() |
Двересъемное устройство коксовыталкивателя. [40] |
Последовательность работы механизма следующая. После окончания операции отвинчивания ригельных винтов срывают дверь, то есть поднимают ее над порогом на высоту 10 - 15 мм. При этом сектор 1 и рычаги захватов 6 и 7 совершают поворот вокруг своих осей на небольшой угол. После этого электродвигатель выключается и включается механизм передвижения двересъемной штанги в направлении от печи. Двересъемное устройство с дверью отводится в крайнее заднее положение. Затем вторично включается механизм подъема двери. [41]
При малых грузопотоках материалов и небольших расстояниях перевозки могут успешно применяться ручные тележки. Например, для перемещения металлических двутавровых балок на приобъектном складе ( а в ряде случаев и внутри здания) хорошо себя зарекомендовали ручные рычажные тележки конструкции ЛНИИ АКХ. Принцип работы тележки заключается в следующем: рычаги захвата подводятся под верхние полки балки, поворотом ручки тележки балка приподнимается и вывешивается на рычагах. [42]
Муфта передает крутящий момент реверсивному приводу 4, который перемещает копир 6, а вместе с ним и рычаги захвата 7 в положение, при котором губки 8 рычагов захвата зажимают головку рельса. В обычных условиях при работе крана включению электродвигателя механизма передвижения предшествует включение электрогидравлического толкателя. При этом фрикционная муфта размыкается и одновременно освобождаются рычаги захвата. Накладывание и замыкание захвата осуществляется, как сказано выше, только при угоне крана, но отключение толкателя, а значит, и подготовка захвата к работе происходит при получении команды от анемометра, либо при отключении крана от электропитания или при обрыве сети. [43]
![]() |
Схема трубогибочного станка. [44] |
Трубы холодным способом ( без нагрева) гнут на трубогибочном станке ( рис. 39, табл. 20), представляющем пространственную ферму, установленную на полозьях, со следующими основными узлами: двигателем, редуктором, гидросистемой ( с масляным баком, трубопроводами и предохранителями), домкратами, лебедкой для перемещения труб, упорным и гибочным ложементами, гибочным башмаком ( формующее лекало) и сменным рабочим оборудованием. Упорный ложемент служит для удержания переднего конца трубы и восприятия нагрузок при изгибе. На упорном ложементе трубо-гибочных станков для ограничения сплющивания трубы при изгибе и удержания ее от поворачивания устанавливают специальные захваты, состоящие из двух рычагов с внутренней поверхностью, выполненной по форме окружности трубы. Рычаги захвата стягивают трубу с помощью гидравлического устройства. [45]