Отклоняющий рычаг
Cтраница 2
Движение рычага 7 передается на его вертикальное плечо 22, которое при повышении давления движется вправо. При этом оно давит на упор поворотного рычага 21, который также отклоняется вправо. Место закрепления верхнего конца пружины 20 ( точка а) описывает дугу вокруг центра с и перемещается вправо. До тех пор пока ось пружины 20 находится левее поводка 23, сила натяжения пружины создает момент, отклоняющий рычаг с подвижной частью контакта 18 вправо. [16]
 |
Схема образования обмотки статора с помощью отклоняющих рычагов. [17] |
К его торцам прижимаются обоймы 4 с крючьями, которые служат для удержания лобовых частей катушек. Обмоточный провод 6 с барабана через натяжное устройство поступает в проводоводитель 5, на котором укреплена обмоточная головка 2 с иглами 1 для укладки проводов в пазы статора и отклоняющими передними и задними рычагами J. Все отклоняющие рычаги шарнирно соединены со штоком 7, проходящим внутри проводоводителя. При поступательном движении проводоводителя шток неподвижен относительно него и занимает среднее положение, при котором отклоняющие рычаги сжаты. Когда проводоводитель достигает крайнего переднего положения и останавливается, шток продолжает движение и с помощью шарниров 10 раздвигает отклоняющие рычаги. При этом рычаги отводят обмоточный провод от торца статора, укладывают его на крючья оснастки и осаживают на дно паза. Проводоводитель с обмоточной головкой поворачивается на угол, соответствующий шагу катушки, и обмоточный провод занимает место, предназначенное для ее лобовой части. После этого шток проводоводителя возвращается в среднее положение и рычаги сжимаются. Проводоводитель совершает обратное движение вдоль статора, укладывая провод в другой паз по шагу обмотки. Достигнув крайнего положения, он снова останавливается, шток продолжает движение и раздвигает задние отклоняющие рычаги, которые при повороте проводоводителя укладывают провод на крючья оснастки и таким образом формируют вторую лобовую часть витка. [18]
Щелевой конвейер - узкий открытый или закрытый желоб, в рабочем настиле которого расположены в несколько рядов отверстия или сопла, через которые при работе конвейера под давлением выходит воздух, увлекая в устойчивое, ламинарное движение атмосферные слои воздуха и приподнимая груз. Благодаря наклонному размещению отверстий груз приподнимается и перемещается. Воздушные струи из крайних ( по ширине желоба) отверстий создают подъемную силу и центрируют груз, а воздушные струи из средних отверстий перемещают его вдоль желоба. Высота желоба зависит от длины конвейера; более длинные из них для обеспечения равномерного распределения воздуха снабжены камерами, в которые он подается вентиляторами низкого или среднего давления. При расходе воздуха 0 8 - 4 8 м3 / мин на 1 м длины конвейера высота камеры составляет около 230 мм. Для изменения направления движения используют при легких грузах воздушные заслонки, при тяжелых - отклоняющие рычаги. [19]
Эта сила определяет величину дифференциала реле. Начальный натяг пружины зависит от положения винта 10 настройки дифференциала. Движение рычага 7 передается на его вертикальное плечо 22, которое при повышении давления движется вправо. При этом оно давит на упор поворотного рычага 21, который также отклоняется вправо. Она описывает дугу вокруг центра с и перемещается вправо. До тех пор, пока ось пружины 20 находится левее поводка 19, сила растяжения пружины создает момент, отклоняющий рычаг с подвижной частью контакта 18 вправо. Как только ось пружины окажется параллельной поводку 19, момент исчезнет, а затем при выходе пружины правее поводка появляется момент, поворачивающий контактный рычаг влево. Система теряет устойчивость, в результате чего контактный рычаг резко перебрасывается влево и контакты 17 и 18 замыкаются. При уменьшении давления происходит обратное движение механизма и при некотором значении давления контакты резко размыкаются. [20]
 |
Схема образования обмотки статора с помощью отклоняющих рычагов. [21] |
К его торцам прижимаются обоймы 4 с крючьями, которые служат для удержания лобовых частей катушек. Обмоточный провод 6 с барабана через натяжное устройство поступает в проводоводитель 5, на котором укреплена обмоточная головка 2 с иглами 1 для укладки проводов в пазы статора и отклоняющими передними и задними рычагами J. Все отклоняющие рычаги шарнирно соединены со штоком 7, проходящим внутри проводоводителя. При поступательном движении проводоводителя шток неподвижен относительно него и занимает среднее положение, при котором отклоняющие рычаги сжаты. Когда проводоводитель достигает крайнего переднего положения и останавливается, шток продолжает движение и с помощью шарниров 10 раздвигает отклоняющие рычаги. При этом рычаги отводят обмоточный провод от торца статора, укладывают его на крючья оснастки и осаживают на дно паза. Проводоводитель с обмоточной головкой поворачивается на угол, соответствующий шагу катушки, и обмоточный провод занимает место, предназначенное для ее лобовой части. После этого шток проводоводителя возвращается в среднее положение и рычаги сжимаются. Проводоводитель совершает обратное движение вдоль статора, укладывая провод в другой паз по шагу обмотки. Достигнув крайнего положения, он снова останавливается, шток продолжает движение и раздвигает задние отклоняющие рычаги, которые при повороте проводоводителя укладывают провод на крючья оснастки и таким образом формируют вторую лобовую часть витка. [22]
Страницы: 1 2