Измерительный рычаг

Cтраница 3

По измерительному рычагу весов R скользит груз D, положение которого регулируется винтом подачи с рукояткой В и отмечается по шкале, насеченной на боковой грани измерительного рычага. [31]

На измерительном рычаге жестко закреплено крыло, которое помещено в ванну с маслом. [32]

На измерительных рычагах закреплены алмазные наконечники 1, контактирующие с поверхностью контролируемой детали, а также регулировочный винт 8, упирающийся в пятку промежуточной планки, и пятка / /, контактирующая со стержнем датчика. [33]

Перед проверкой измерительный рычаг 7 необходимо установить по шаблону на высоте центров прибора с фиксацией показания по индикатору. Заготовку 6 метчика устанавливают в центрах. [34]

Фиксирование положения измерительных рычагов для запоминания размера перед выходом наконечников осуществляется с помощью устройства, состоящего из электромагнита / / и якоря 12, установленных на измерительном рычаге. Управляющий сигнал на электромагнит поступает от конечного выключателя системы в зависимости от положения измерительного устройства относительно обрабатываемой детали. Якорь 12 подвешен к измерительному рычагу на плоскопружинном шарнире и при подаче напряжения в электромагнит притягивается, фиксируя положение рычага. Торможение осуществляется в момент, предшествующий потере контакта наконечника с контролируемой поверхностью. [35]

Комбинированный датчик деформаций. [36]

Левые плечи измерительных рычагов изготовлены из молибдена. Каждый рычаг имеет по два соединяющихся между собой канала для охлаждения. Вода подается под давлением через латунные трубки 30, которые с помощью штуцеров 8 соединяются с охлаждающими каналами рычагов. Через заглушку 33 концы охлаждающей магистрали с помощью герметичного соединения выводятся за пределы камеры. Чтобы исключить деформацию трубок во время установочных перемещений измерительного механизма, они согнуты в пружинные спирали. Правые плечи рычагов изготовлены из конструкционной стали. [37]

После установки измерительных рычагов схема включается тумблером в режим наладки и производится настройка электрических контактов прибора. [38]

Соотношение плеч измерительных рычагов / и суммирующего рычажка 13 выбрано таким, чтобы передаточное отношение от верхнего В и нижнего А наконечников к миниметру было одинаковым. [39]

Наконечник 17 измерительного рычага отклоняется при изменении контролируемого диаметра и воздействует на датчик 10, который выдает соответствующие сигналы. [40]

Образец для исследования прочности границы раздела между волокном и матрицей. [41]

Положение штанги относительно измерительных рычагов системы измерения деформаций 3 регулируется с помощью резьбы, связывающей штангу с опорной трубой 4, которая своим верхним торцом установлена на бобышке вакуумной камеры. [42]

Пружина, связывающая измерительный рычаг со стойкой, обеспечивает в процессе проверки контакт измерительной губки с колесом и наконечником индикатора. [43]

Рукоятка / сводит измерительные рычаги перед поворотом всего прибора на оси 8 для установки его в рабочее положение. Достоинством данного устройства является то, что положение оси шлифуемого отверстия детали в направлении линии, соединяющей точки контакта его с рычагами б и 5, не влияет на точность измерения. [44]

Подвижная губка - измерительный рычаг 22 - подвешена к корпусу скобы 5 на крестообразном пружинном шарнире. К соплу / подсоединен датчик 1 для определения фактического припуска до начала обработки и подачи команды на переключение с чернового на чистовой режим. [45]

Страницы: 1 2 3 4