Ведущий рычаг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Ведущий рычаг

Cтраница 3


31 Кинематическая схема пространственного механизма печатных рычагов пишущей машинки Royal. [31]

В плоском механизме ( рис. 69, а) ведущий рычаг колеблется вокруг оси А г и передает движение печатающему рычагу СС1 через тяги-шатуны АВг и ВС и коромысло В В В. В пространственном механизме ( рис. 69, б) оси кинематических пар В2 и Сг наклонены под некоторым отличным от нуля углом к оси Аг вращения приводного рычага.  [32]

Посадка клапана на седло должна производиться только при помощи ведущего рычага, смазка уплотняющих поверхностей не допускается.  [33]

Для измерения поступательных перемещений необходимо после наладки кинематической передачи на ведущий рычаг снять градуировочную зависимость, задавая ступенями измеряемые перемещения и производя регистрацию.  [34]

У исполнительных механизмов ИМ-2 / 120 зависимость между углом поворота ведущего рычага, посаженного на выходной вал, и сопротивлением реостата обратной связи практически прямолинейна. Если длина рычага регулирующего органа и рычага исполнительного механизма одинакова и оба рычага установлены параллельно, то вал заслонки будет поворачиваться на такой же угол, как и вал исполнительного механизма.  [35]

Во время второй половины оборота диска кривошипно-шатун-ного механизма верхнее плечо ведущего рычага 9а перемещается влево по схеме и-поворачивает главный вал 9 в обратном направлении.  [36]

При правильной регулировке качание вала сошки, замеренное индикатором по ведущему рычагу ( рулевой сошке) на радиусе 200 мм, должно быть до 0 07 мм для среднего положения и 0 6 - 1 4 мм для крайних положений сектора.  [37]

При правильной регулировке качание вала сошки, замеренное индикатором по ведущему рычагу ( рулевой сошки) на радиусе 200 мм, должно быть до 0 07 мм для среднего положения и 0 6 - 1 4 мм для крайних положений сектора.  [38]

После проверки установки диффузора необходимо проверить зазор между передаточным и ведущими рычагами привода крыльев. Этот зазор при полностью закрытой дроссельной заслонке должен быть равен 1 0 0 2 мм ( фиг. Зазор регулируют подгибанием передаточного рычага.  [39]

Очень часто требуется регулировать степень поворота храпового диска при неизменных качаниях ведущего рычага с собачкой. Для этого случая может быть полезен механизм, показанный на фиг. Он устроен следующим образом.  [40]

41 Четырехзвенный рычажно-шарнирный механизм. [41]

Такое положение механизма ( рис. 7.7, б) получается, когда ведущий рычаг 01АМ образует одну линию с направлением шатуна А Вм. При этом положении усилия, приложенные к ведущему рычагу с целью перемещения ведомой части механизма, не могут вызвать ее движения.  [42]

При повороте рычага 10 подпружиненная защелка 9 соскакивает с ролика 8 и ведущий рычаг 6 под действием рабочих пружин 29 начинает поворачиваться вокруг оси 5 против часовой стрелки. Последний посредством тяги 18 соединяется с выключателем. Следовательно, при повороте ведомого рычага 19 происходит перемещение подвижных контактных частей выключателя. Тем самым выключатель удерживается во включенном положении. В конце операции включения контакты КВЦВ размыкают цепь питания электромагнита включения ЭВ, после чего защелка 11 и рычаг 10 под действием своих пружин возвращаются в первоначальное положение.  [43]

Происходит это следующим образом: при движении тяги 842 и поводка 891 вперед ведущий рычаг 892 правым вырезом через штифт фиксатора 893 перемещает подающую тягу 894 влево. Тяга увлекает за собой ходо1вую собачку. Правая ходовая собачка 896 в это время подходит к зубьям правой храповой шестерни, не соприкасаясь с ними, а правая пропускная собачка 898 отведена от правой храповой шестерни и упирается в этом положении в штифт 894 6 подающей тяги.  [44]

Деления на линейке 10 сделаны с таким расчетом, чтобы компенсировать изменение плеча ведущего рычага 3 и тем самым сделать поворот стола 1 равномерным. При нанесении неравномерной шкалы болт 9 закрепляют, исходя из тех же соображений, что и при нанесении равномерных шкал. Рычаг б перемещают по пазу рычага 7 вправо и в этом положении закрепляют, если деления наносимой шкалы сжаты к концу, или влево, если они сжаты вначале. При работе ползун 6 перемещается так же, как и при нанесении равномерных шкал. При этом перемещении ползуна 6 рычаг 3, а вместе с ним стол 1 получают двойное движение: а) от перемещения ползуна в ( так же, как и при делении равномерной шкалы) и б) от движения рычага 7, определяемого поворотом рычага 8 вокруг точки Ог. Применение паза в качающемся коленчатом рычаге 7 дает возможность чертить шкалы с различной степенью неравномерности, что достигается закреплением рычага б в различных местах паза. Эти машины имеют матрицу, представляющую собой линейку с нанесенными на ее ребре зубцами, расстояния между которыми соответствуют увеличенным в 2 - 3 раза по сравнению с наносимой шкалой делениям. Для каждого отдельного типа шкалы требуется самостоятельная матрица. Делительная машина представлена на фиг. АА, по к-рому вправо и влево может передвигаться доска ВВ, направляемая верхним краем стола.  [45]



Страницы:      1    2    3    4