Cтраница 1
Ряд направляющих лопаток и последующий за ним ряд рабочих лопаток образуют ступень реактивной турбины. [1]
Один ряд направляющих лопаток и следующее за ним рабочее колесо образуют одну ступень расширения пара в турбине, в которой создается несколько десятков ступеней. [2]
![]() |
Устройство осевого компрессора. [3] |
Каждый ряд направляющих лопаток служит входным направляющим аппаратом в следующую ступень. [4]
Первые четыре ряда направляющих лопаток компрессора выполнены поворотными, регулируемыми, что обеспечивает устойчивость его работы на пусковых и переменных режимах. Компрессор имеет осевой вход воздушного потока, передний подшипник размещен внутри входного патрубка. Пусковой турбодетан-дер расположен сбоку патрубка и соединен с ротором компрессора зубчатой передачей. [5]
![]() |
Диафрагма с уплотнением. [6] |
В обойму установлены два ряда направляющих лопаток. Лопатки первого ряда имеют Т - образный хвост и набраны в 12 сегментах по 4 лопатки. Крайние лопатки в сегменте закреплены штифтами. Каждый сегмент крепится к внутренней обойме двумя соос-ными штифтами. Между сегментами оставлены зазоры для свободного расширения их при нагреве. Концы лопаток при расширении упираются в кольцо из двух половин и тем самым предотвращают протечку газа через лопатки. [7]
Статорная часть компрессора, состоящая из 13 рядов направляющих лопаток, выделена в отдельный сборочный узел - обойму с направляющими аппаратами, имеющую разъем по горизонтальной плоскости и технологический стык по вертикальной плоскости. Обойма опирается на нижнюю половину корпуса компрессора четырьмя лапами, расположенными на фланце горизонтального разъема нижней половины обоймы. По вертикальной плоскости в нижней половине обоймы выполнено 2 продольных шпоночных паза, которыми фиксируется ее поперечное положение в корпусе. Таким образом, крепление обоймы в корпусе обеспечивает свободу тепловых расширений при сохранении постоянного относительно корпуса положения оси. [8]
![]() |
Схематический разрез аксиальной реактивной турбины. [9] |
После этого пар поступает в каналы второго ряда направляющих лопаток, расширяется в них, затем поступает в каналы второго ряда рабочих лопаток ротора, в которых, так же как и в первом ряду рабочих лопаток, тепловая энергия пара превращается в механическую работу ( вращения ротора турбины. То же самое происходит и во всех остальных ступенях турбины. [10]
Приводной механизм направляющих агрегатов предназначен для синхронного поворота четырех рядов направляющих лопаток и состоит из: сервомотора; соединительной тяги; приводного рычага; кронштейна приводного рычага; направляющей; срезных предохранителей; приводных колец; опор приводных колец; роликов; рычагов; узла микропереключателей. [11]
Внутри ЦВД установлены впускная обойма / и вставка 6, в которой укреплены два ряда направляющих лопаток. Выхлопной патрубок ЦВД 47 направлен вниз, к нему подсоединен газопровод, отводящий газ в ЦНД. По трубе 4 подводится воздух для охлаждения ротора ЦВД. Внутри ЦВД имеется диффузор 7, прикрепленный к задней стенке двадцатью стяжками. Диск ЦВД консоль-но насажен на вал ротора. Между двумя рядами подвижных рабочих лопаток находятся неподвижные лопатки. [12]
К впускной обойме подгоняется вставка 6, которая совместно с впускной обоймой протачивается под установку двух рядов направляющих лопаток. Впускная обойма и лабиринтовая втулка центрируются в цилиндре за счет подгонки лапок, которые располагаются в выфрезерованных гнездах нижней половины цилиндра в плоскости горизонтального разъема. [13]
![]() |
Установка корпуса турбины высокого давления на фундаментной раме ГТУ мощностью 10 000 кет фирмы Броун Бовери. [14] |
Направляющие лопатки турбины низкого давления набираются непосредственно в расточки цилиндра турбины. Первые два ряда направляющих лопаток выполнены из стали аустенитного класса, лопатки остальных ступеней - преимущественно перлитные, из 13 % - ной хромистой нержавеющей стали. [15]