Cтраница 1
Ряд аварий имеет место из-за наличия сильно разъедающей среды ( см. главу II), которая приводит в этих случаях не только к образованию каверн, ведущих к трещинам усталости, но и к быстрой и значительной Фиг. [1]
Ряд аварий на агрегатах окисления циклогексана в Англии и других странах был вызван именно необоснованным совмещением операций подачи реакционного кислорода ( воздуха), перемешивания реакционной массы и отвода реакционного тепла. При этом образование локальных зон интенсивного протекания процессов окисления было связано с повышением температуры подаваемого воздуха на окисление, что приводило к интенсивному смолообразованию на поверхностях барботеров и трубопроводов внутри реактора. В таких и других трудноуправляемых взрывоопасных процессах не следует совмещать подачу газообразных сырьевых материалов с перемешиванием реакционной массы. Перемешивание должно осуществляться механическими или другими независимыми способами, обеспечивающими постоянное эффективное распределение жидкой среды в аппарате. [2]
Ряд аварий, происшедших в производстве фталевого ангидрида окислением нафталина и ортоксилола, связан именно с нарушением герметичности соединений трубок с верхней трубной решеткой в контактном аппарате, что приводило к попаданию углеводородо-воздушных смесей в межтрубное пространство, прогарам крышек аппаратов и пожарам на производстве. [3]
Ряд аварий на агрегатах окисления циклогексана в Англии и других странах был вызван именно необоснованным совмещением операций подачи реакционного кислорода ( воздуха), перемешивания реакционной массы и отвода реакционного тепла. При этом образование локальных зон интенсивного протекания процессов окисления было связано с повышением температуры подаваемого воздуха на окисление, что приводило к интенсивному смолообразованию на поверхностях барботеров и трубопроводов внутри реактора. В таких и других трудноуправляемых взрывоопасных процессах не следует совмещать подачу газообразных сырьевых материалов с перемешиванием реакционной массы. Перемешивание должно осуществляться механическими или другими независимыми способами, обеспечивающими постоянное эффективное распределение жидкой среды в аппарате. [4]
Ряд аварий, происшедших в производстве фталевого ангидрида окислением нафталина и ортоксилола, связан именно с нарушением герметичности соединений трубок с верхней трубной решеткой в контактном аппарате, что приводило к попаданию углеводородо-воздушных смесей в межтрубное пространство, прогарам крышек аппаратов и пожарам на производстве. [5]
Ряд аварий связан с нарушением правил эксплуатации трубопроводов и насосных станций, приводившем к превышению давления выше допустимого. Некоторые аварии были вызваны неправильным закрытием задвижек, что также приводило к превышению допустимого давления и гидравлическим ударам. Часть аварий была вызвана ненадежной электрохимической защитой от коррозии. [6]
Ряд аварий паровых котлон произошел из-за - применения для поверхностей нагрева несоответствующих труб. Так, например, на нефтебазе у парового водотрубного котла системы Шухова произошел разрыв кипятильной трубы. Обследованием установлено, что вместо цельнотянутой трубы была поставлена сварная. [7]
Ряд аварий полностью управляемых выпрямительных схем происходит раздельно по контуру переменного или выпрямленного тока, при этом нарушается пропорциональность токов в этих контурах. Такое же соотношение имеет место при одновременном включении обеих выпрямительных групп реверсивного тиристорного преобразователя. [8]
Известен ряд аварий на гидрогенераторах и мощных синхронных компенсаторах, вызванных ослаблением механической конструкции машины с демпферной клеткой. [9]
Изучение ряда аварий с паровыми промышленными котлами позволило установить, что эти аварии были вызваны недостатком воды в паровом котле. При понижении уровня воды ниже допустимого обнажаются стенки котла, которые под действием высокой температуры раскаляются докрасна, в результате чего прочность металла понижается. [10]
Анализ ряда аварий со сварными обсадными колоннами позволил определить, что в большинстве случаев разрушение сварного соединения происходит по шву вследствие наличия непроваров в корне шва, несплавления кромок, наличия большого количества газовых пор и других дефектов. В некоторых случаях присутствуют все эти дефекты. [11]
Необходимо отметить ряд аварий, случаев брака и отказов в работе вследствие дефектов короткозамыкателей и отделителей. [12]
Был отмечен ряд аварий с выключателями, снабженными этими приводами, сопровождавшихся сильными обгораниями контактов. Испытания показали оплавления и выгорание неподвижных и подвижных контактов выключателей после первого же отключения тока короткого замыкания, близкого к предельному ( 20 / ее), не позволяющие дальнейшую работу без ревизии. [13]
В литературе описан ряд аварий, происшедших при хлорировании фосфора и приведших к разрушениям аппаратов и выбросам в атмосферу реакционной массы. [14]
При выяснении причин ряда аварий было установлено, что аппаратура, рассчитанная на давление 200 ат ( и испытанная при 300 ат), в случае возникновения взрыва, как правило, не разрушается. На линии высокого давления должны устанавливаться устройства, обеспечивающие в случае взрыва автоматическую или ручную подачу азота и разгрузку давления через разрывные мембраны или другие приспособления. Когда мембрана, разделяющая объемы, заполненные азотом и ацетиленом, разрывается, то вследствие значительного перепада давления ( - 100 ат) азот с большой скоростью заполняет ацетиленовые трубопроводы. Известно, что аналогичное устройство применяется для создания в трубе низкого давления ударных волн. При этом за фронтом ударной волны возникают очень высокие температуры, которые при определенных условиях могут превышать 1000 С. В связи с этим возник вопрос, нет ли при применении устройств для подачи азота в ацетиленовые рампы опасности образования таких ударных волн и не может ли возникновение ударной волны в ацетилене привести к его самовоспламенению. Многочисленными исследованиями было показано, что горючие газовые смеси могут таким образом воспламеняться. [15]