Ряд - пленка
Cтраница 1
 |
Влияние температуры вулканизации. [1] |
Ряд пленок, которые выдержали испытание электролитическим элементом, описанным выше, был подвергнут дальнейшим испытаниям в более суровых условиях: были применены напряжение 22 5 в, температура от 57 до 60 С и различные электролиты, в том числе 10 % - ный раствор каустической соды и 10 % - ный раствор кислоты. [2]
Ряд пленок дает кривые деформации, указывающие на их хрупко-твердое состояние. По этим кривым можно достаточно определенно вычислить модули сдвига. Другие же пленки дают кривые деформации с непрерывным нарастанием деформации при увеличении крутящего момента. Эти кривые проходят через начало координат и не показывают определенного предельного напряжения сдвига, характерного для классических пластичных тел, подчиняющихря уравнению Бингама: Поэтому эти пленки следует считать высоковязкими. В соответствии с этим, скорость деформации в них растет почти линейно с увеличением крутящего момента, отклоняясь от линейности лишь при сильно повышенных скоростях. Это указывает на постоянство момента сопротивления пленки - постоянство коэффициента вязкости - до сравнительно больших скоростей деформации, при которых начинается частичное разрушение структуры. Однако, скорости деформации в этом случае намного меньше, чем при колебании диска, поэтому эффект увлечения подкладки должен быть совсем незначительным. [3]
В табл. 12 - 25 и 12 - 26 приведены основные характеристики ряда пленок, выпускаемых отечественной промышленностью. [4]
Эти данные представлены на рис. 9.70. Как видно из рисунка, можно получить ряд пленок, обладающих различной способностью набухать в воде и электролитах и небольшой растворимостью в медно-аммиачном реактиве. Это является косвенным доказательством образования химических связей ( сшивок) между макромолекулами сульфатцеллюлозы. Степень набухания, как это видно, можно легко регулировать с помощью изменения концентрации ДММ. Интересно отметить также, что набухание в воде пленок падает с увеличением числа сшивок почти в 30 раз, тогда как набухание в концентрированном раСтворе КОН - только в 3 раза для тех же пленок. [5]
 |
Результаты численного расчета на ЭВМ для разных. [6] |
Из рис. 67 следует, что одному значению а и 6 может отвечать ряд пленок различной длины. [7]
 |
Результаты численного расчета на ЭВМ для разных. [8] |
Из рис. 67 следует, что одному значению б и б может отвечать ряд пленок различной длины. [9]
В связи с этим пленки, нагревостойкость которых ограничивается температурой 105 С ( класс А по ГОСТ 8865 - 70), в настоящее время нельзя считать перспективными. Ряд пленок, отличающихся более высокой нагревостойкостью не может быть использован в электромашиностроении из-за относительно невысоких механических показателей; в частности, это относится к поликарбонатным пленкам, которые обнаруживают в области рабочих температур значительную усадку и повышенную хрупкость, а также к пленкам на основе полиарилатов, имеющих низкое сопротивление надрыву. [10]
Тэйлоровская оценка возникновения неустойчивости настолько ясна и поучительна, что хочется привести цитату из его работы: Наблюдаемое явление было одинаковым во всех случаях. Слой окрашенной жидкости неожиданно распадался на ряд равноотстоящих пленок, плоскости которых были перпендикулярны оси вращения. Эти пленки в каждом случае располагались друг от друга на расстоянии, приблизительно равном удвоенной толщине слоя между цилиндрами. [11]
Известно, что некоторые хелькогенидные пленки, в частности As-Se-S-Ge и SmS [31], подходят для создания на них оптических ЗУ большой емкости точечного типа. Существуют сведения о том, что подобными свойствами обладает и ряд пленок субоксидов [27], благодаря устойчивой высокой чувствительности к излучению инжекционного лазера и отсутствию деградации оптических свойств. [12]
Известно, что некоторые хелькогенидные пленки, в частности As-Se-S - Се и SmS [31], подходят для создания на них оптических ЗУ большой емкости точечного типа. Существуют сведения о том, что подобными свойствами обладает и ряд пленок субоксидов [27], благодаря устойчивой высокой чувствительности к излучению инжекционного лазера и отсутствию деградации оптических свойств. [13]
 |
Результаты численного расчета на ЭВМ для разных. [14] |
Таким образом, с ростом возмущающей силы возрастает длина пленки, описываемой левой ветвью кривой на рис. 67, возрастает толщина пленки при I - оо и расширяется область краевых углов, где нет стационарных решений. Рассмотрим систему, характеризующуюся определенным значением краевого угла, которому соответствует пунктирная линия на рис. 67, параллельная оси абсцисс - При з 0 имеется обычный мениск. Увеличивая постепенно а ( и соответственно f ly0), мы получаем ряд пленок, без шейки и с шейкой, а затем, при переходе через некоторое значение 0, решения исчезают. Физически это можно интерпретировать как срыв пленки. Чем меньше краевой угол, тем раньше, точнее при меньших значениях поверхностной силы, возникает срыв. В области срыва, как будет показано ниже, существуют пленки с отличным от нуля потоком ( q 0) - натекающие пленки. [15]
Страницы: 1 2