Ряд - пленка
Cтраница 2
 |
Результаты численнокГрасчота на ЭВМ. [16] |
Согласно рис. 66, пленки могут быть двух типов - без шейки и с шейной. Пленки без шейки сравнительно короткие. Из него следует, что в некоторой окрестности О J; sin 8 i стационарных решений с пулевым потоком нет вообще, затем имеется область иг c sin 6 с; ы2 ГД каждому значению краевого угла соответствует ряд пленок различной длины и, наконец, при достаточно больших краевых углах sin 6 и2 ранение единственно. Первый минимум Ai на кривой sin 9 - I соответствует возникновению пленки с шейкой. [17]
Для того, чтобы реализовать возможность увеличения прочности полимерных материалов за счет создания комбинированных систем, необходимо возможно полнее разобраться в причинах увеличения прочности. С этой точки зрения особый интерес представляют комбинированные пленочные материалы. Во-первых, это одна из наиболее простых ( в отношении распределения напряжений в материале) систем, являющаяся в некотором роде моделью для теоретических расчетов и их проверки. Во-вторых, прозрачность и оптическая активность ряда пленок позволяют наглядно изучать процесс разрушения комбинированных материалов и находить пути увеличения их прочности. [18]
Если принять количество атомов металла на единице поверхности раздела равным 1 8 - 1019 м - 2, работа адгезии составит 8 - 30 кДж / моль. Вполне понятно, что этот интервал работы адгезии соответствует только физическому, вандерваальсовому взаимодействию атомов металла с носителем. Однако величина работы адгезии весьма существенно зависит от среды, в которой формируется поверхность раздела металл-носитель, особенно от присутствия кислорода и других реакционноспособных газов. Бенжамин и Уивер [65, 66] исследовали влияние кислорода и показали на примере ряда пленок, напыленных на стекло, что в случае окисления металла, находящегося на поверхности раздела, кислородом в процессе образования пленки или после ее напыления работа адгезии заметно увеличивается. Однако, если носителем служит галогенид щелочного металла, влияние кислорода не столь очевидно. По-видимому, при окислении металла образуется окисел, который способен к взаимной диффузии только с окисным носителем. [19]
Преимуществами применения пленок являются отсутствие поправок на поглощение растворителя и легкость хранения образцов. Эту толщину обычно нельзя измерить с той точностью, с какой можно измерить толщину слоя раствора в кювете; нельзя ее и воспроизвести так же точно, как концентрацию раствора. Кроме того, отливка пленок обычно требует больше времени, чем работа с растворами, и нужно приготовлять ряд пленок разной толщины, чтобы подобрать пленку, наиболее подходящую для спектральных измерений. [20]
 |
Результаты численно го расчета на ЭВМ. [21] |
Согласно рис. 66, пленки могут быть двух типов - без шейки и с шейкой. Пленки без шейки сравнительно короткие. Каждой кривой на рис. 66 соответствует определенное значение краевого угла 6 и определенная длина I. Из него следует, что в некоторой окрестности О J sin G TMj стационарных решений с нулевым потоком нет вообще, затем имеется область иг seisin 6 м2, где каждому значению краевого угла соответствует ряд пленок различной длины и, наконец, при достаточно больших краевых углах sin 6 и2 решение единственно. Первый минимум А1 на кривой sin Q - I соответствует возникновению пленки с шейкой. [22]
Метод микропорционного испарения имеет и существенные недостатки. В частности, затруднено получение воспроизводимых по толщине и составу пленок из-за возможности отражения частиц смеси от испарителя при высокой температуре или разбрызгивания частиц, не успевших расплавиться. Это ограничивает использование смесей сплавов с резко различной температурой плавления отдельных компонентов. Подбор специальных приспособлений, направляющих подачу смеси веществ, устраняет в некоторой степени этот недостаток. Методом микропорционного испарения получен ряд пленок из смесей фторидов, сульфидов и теллуридов некоторых металлов. Впервые он был использован для нанесения сплавов различных металлов [ 111), но широкого практического применения этот метод еще не получил. [23]
В настоящее время возможности улучшения характеристик бумажного диэлектрика в основном исчерпаны. Дальнейшее повышение удельной мощности и улучшение характеристик силовых конденсаторов требует новых решений и, в первую очередь, применения новых материалов. Кроме того, диэлектрическая проницаемость пленок в 2 - 3 раза ниже, чем бумаги, пропитанной хлордифенилом, и поэтому для обеспечения равных удельных показателей было необходимо повысить примерно в 1 5 раза напряженность поля в диэлектрике, что нежелательно. Ограничивающим фактором является также плохая смачиваемость ряда пленок пропитывающими жидкостями. [24]
Формула ( 60) может быть применена также и к пене. Действительно, предположим, что толщина стенок невелика, а скорости адсорбции и десорбции достаточно велики, в то время как скорости обмена с окружающей средой М и V, наоборот малы, так что поверхностное натяжение на внутренней, непосредственно не возмущаемой стороне пленки совпадает с поверхностным натяжением на внешней. Рассмотрим внутреннюю, замкнутую поверхность верхнего пузыря пены. Пусть в ходе обмена компонентами с окружающей средой, например, в результате испарения растворителя, поверхностное натяжение на внутренней, стороне наружной пленки пузыря упало, в результате чего возник градиент натяжения между возмущенным участком внутренней поверхности и более глубокими, невозмущенными. Ранее мы качественно оценивали эффект передачи движения вглубь пены при установившейся скорости движения поверхности пены и пришли к выводу, что скорости движения должны быстро спадать при удалении от поверхности пены. Причиной этого является противоположность направлений движения участков поверхности на разных сторонах ряда пленок, разделяющих соседние наружные пузырьки. [25]
Страницы: 1 2