Гидропоршневой агрегат

Cтраница 1

Рассмотренный гидропоршневой агрегат - свободного тана, поэтому его внешний диаметр ограничен диаметром насосно-компрес-сорных труб и для размещения некоторых каналов ( в, и гидравлического двигателя используется седло. В связи с этим на корпусе агрегата установлены самоуплотняющиеся резиновые манжеты 4, при помощи которых разобщаются отдельные каналы и полости. [1]

Обычно погружные гидропоршневые агрегаты длительное время работают без изменения режима и следовательно без изменения средней скорости поршневой группы. Средняя скорость поршня двигателя определяется расходом рабочей жидкости, подводимой к гидравлическому двигателю. Регулируемых силовых насосов, пригодных для работы в промысловых условиях, в настоящее время не существует. Объемное регулирование средней скорости поршня двигателя может осуществляться грубо путем подбора силового насоса с соответствующей подачей рабочей жидкости или ступенчатым изменением подачи установленного силового насоса. Изменение подачи силового насоса выполняется обычно заменой плунжеров одного диаметра на плунжеры другого диаметра или изменением числа ходов посредством редуктора. [2]

Характеристика работы гидропоршневого агрегата находится в непосредственной зависимости от схемы и конструкции его. [3]

Возможно применение гидропоршневых агрегатов сбрасываемого и трубного типов с одной колонной насосных труб и пакернои установкой. В этих схемах обсадная колонна выше пакера используется для подъема жидкости на поверхность, а по каждой части колонны жидкость из скважины поступает на прием насоса. [4]

Насосная установка с погружным гидропоршневым агрегатом состоит из погружного и наземного оборудования и устьевой головки. Гидропоршневой насосный агрегат может применяться для спуска в скважину двух концентрических или параллельных колонн насосных труб и одной колонны насосных труб с установкой пакера ниже насоса. [5]

Вредный объем в насосах гидропоршневых агрегатов значительно меньше, чем в насосах штанговых. Но и здесь необходимо принимать все возможные меры против вредного влияния свободного газа. Наиболее простым и действенным средством является возможно большее погружение агрегатов под динамический уровень. Но, к сожалению, в бакинских условиях это не всегда возможно, так как во многих скважинах динамические уровни очень низкие, а спуск погружных агрегатов ниже фильтров скважин невозможен из-за опасности прихвата. [6]

Таким образом, ввиду того, что в щелевых уплотнениях гидропоршневых агрегатов, как правило, наблюдается ламинарный режим течения, применение поперечных канавок с точки зрения уплотняющих свойств щелей нецелесообразно. [7]

Схема гидропоршневого насосного агрегата двойного действия. [8]

Гидравлический двигатель имеет обратный клапан 3, который закрывается при выпрессовке гидропоршневого агрегата сбрасываемого типа из седла. Подъему его на поверхность с помощью жидкости способствует резиновая манжета 2, плотно прилегающая к внутренней поверхности труб. [9]

Турбулентный режим течения жидкости в уплотнительном соединении цилиндра и поршня насосной части гидропоршневого агрегата может быть в том случае, если насос откачивает из скважины воду и не имеет гидрозащиты рабочей жидкостью, а зазоры в этой паре достаточно велики. [10]

На промысле № 4 в 1961 г. средний межремонтный период работы скважин, оборудованных гидропоршневыми агрегатами, составил 270 суток, в то время как средний межремонтный период остальных скважин составляет 15 суток. [11]

Насосная эксплуатация нефтяных скважин может осуществляться штанговыми глубинными насосами ( вставными и невставными), погружными центробежными электронасосами, гидропоршневыми агрегатами, а также насосами других типов. [12]

С особой тщательностью необходимо выполнять расчеты уплотнений золотникового механизма, так как качество этих уплотнений существенно влияет на режим работы гидропоршневого агрегата. [13]

Установки применяются для добычи нефти из 2 - 8 наклонно направленных скважин с содержанием в пластовой жидкости мех-примесей до 0 1 и сероводорода до 0 01 г / л, воды до 99 % и температурой в зоне подвески гидропоршневого агрегата до 120 С. [14]

НКТ; 2 - обсадная колонна; 3 - гидропоршневой насос ( ГПН); 4 - кожух насоса; 5 - пакер; 6 - обратный клапан; 7 - рабочая жидкость; 8 - добываемая жидкость; б - верхний пласт эксплуатируется по отдельной колонне насосно-компрессорных труб: / - выкид жидкости из нижнего пласта; 2 - подвод рабочей жидкости к скважине; 3.4 - выкид жидкости ta верхнего пласта; 5 - пакер; 6 - хвостовик гидропоршневого агрегата; 7 - межзонный клапан. [15]

Страницы: 1 2