Cтраница 1
Сажа типа ДГ-100, каолин, жирные кислоты и другие материалы кислого характера замедляют вулканизацию. В этом случае необходимо применять окись цинка и серу. Введение сероуглерода в латексы или латексные смеси снижает опасность подвулканизации. [1]
Сажи типа ISAF хуже распределяются в резиновых смесях-чем сажи HAF, смеси имеют более высокую вязкость, усадку и склонность к подвулканизации, чем смеси, содержащие сажу типа HAF. Эти недостатки саж типа ISAF особенно проявляются в резиновых смесях на основе ПБ каучука. С 1967 - 1968 гг. выпуск сажи типа ISAF нормальной структуры сокращается и возрастает выпуск высокоструктурных саж, которые дают возможность существенно улучшить технологические свойства смесей на основе ПБ. [2]
Если сажи типа сферона-6 нагревают до 3000 С в инертной атмосфере, они теряют гидрофильные функциональные группы, в то время как плоские слои графита в этих условиях перегруппировываются и образуют более кристаллический материал. Поверхность у этого материала имеет более гидрофобный неполярный характер, а селективность по отношению к функциональным группам отсутствует. В отличие от окислов металлов главный вклад в энергию адсорбции растворенных веществ на таких материалах ( графой) составляют дисперсионные силы. [3]
В протекторные смеси вводят сажи типа HAF ( ПМ-75), ISAF ( ПМ-100) и SAF ( ПМ-130), которые увеличивают сопротивление резины истиранию в большей степени, чем активные, канальные и прочие сажи. Высокоструктурные сажи ПМ-90В, ПМ-75В лучше других диспергируются в резиновых смесях, применяемых для изготовления шин малых размеров, а низкоструктурные низкомодульные тонкодисперсные сажи - в смесях для шин больших размеров. Введение в каучук смеси этих саж улучшает их диспергирование в каучуке, а также повышает износостойкость и снижает теплообразование в резинах. В каркасные смеси вводят сажи FEF ( ПМ-50), SRF ( ПМ-ЗОВ), ПМ-40В, ПМ-35В. Для каркасов грузовых покрышек часто в полуактивные сажи добавляют активные низкоструктурные сажи. [4]
Изучены условия приготовления устойчивых дисперсий сажи типа ХАФ. [5]
![]() |
Нек-рые типы и марки зарубежных.| Нек-рые типы и марки зарубежных стереорегулярных.| Нек-рые типы и марки зарубежньх стереорегулярных. [6] |
НАРи их высокоструктурные модификации, сажу типа FEF и др. Для изготовления светлоокрашенных резин используют тонкодисперсную SiO2, каолин, мел и др. минеральные наполнители. Применяемое количество наполнителей составляет от 50 до 100 и более мае. [7]
![]() |
Нек-рые типы и марки зарубежных.| Нек-рыс типы и марки зарубежных стереорегулярных.| Нек-рые типы и марки зарубежных стереорегулярных. [8] |
HAFu их высокоструктур-пые модификации, сажу типа FEF и др. Для изготовления светлоокрашенных резин используют тонкодисперсную SiO2, каолин, мел и др. минеральные наполнители. Применяемое количество наполнителей составляет от 50 до 100 и более мае. [9]
Из сырья с различной коксуемостью получены сажи типа ПМ-75, которые затем были просеяны через сито 0 15 мм. [10]
Вулканизаты с наибольшим модулем получают с применением саж типа ISAF, HAF, FEF, с наибольшим сопротивлением раздиру - с применением газовой канальной сажи. [11]
![]() |
Характеристика бутилкаучука, выпускаемого в СССР.| Приблизительно. жвивалентные марки бутилкаучука, выпускаемого в разных странах. [12] |
Для получения смесей с малой усадкой применяют сажу типа HAF или тонкодисперсную двуокись кремния. Количество пластификаторов в смеси ( 5 - 25 мае, ч) зависит от мол. Питание шприц-машины может производиться как холодной смесью, так и смесью, предварительно разогретой на вальцах при 60 - 70 С. [13]
![]() |
Характеристика бутилкаучука, выпускаемого в СССР.| Приблизительно окви валентные марки бутилкаучука, выпускаемого в разных стршш. с. [14] |
Для получения смесей с малой усадкой применяют сажу типа HAF или тонкодисперсную двуокись кремния. [15]