Печная сажа

Cтраница 2

Получение печной сажи сжиганием сырья при ограниченном доступе воздуха осуществляется в основном двумя способами. По наиболее распространенному способу сырье сжигают в печах, снабженных горелками различного устройства. Образующаяся в пламени сажа в течение некоторого времени ( до 6 с) находится вместе с газообразными продуктами процесса в зоне высокой температуры. После этого смесь сажи и газов охлаждают и отделяют сажу от газов. [16]

Производство печной сажи, так же как и производство канальной сажи, основано на сжигании природного газа. Различие между этими способами заключается в принципиально разных условиях сжигания газа и улавливания образовавшейся сажи. В производстве канальной сажи сжигание газа осуществляется при доступе достаточного количества воздуха, сажа образуется вследствие быстрого охлаждения и выноса из зоны горения частиц углерода, получившихся в пламени в результате термического распада углеводородов. В производстве же печной сажи газ сжигается при недостаточном количестве воздуха ( не выше 50 - 60 % от теоретически необходимого) и сажа из саже-газовой смеси выделяется электрофильтрами. Внешнее различие в оформлении этих двух методов заключается в применении различных систем горелок для сжигания газа. В производстве канальной сажи газ сжигают, как было указано выше, в десятках тысяч мелких горелок, снабженных специальными наконечниками; в производстве печной сажи газ сжигают в небольшом числе больших горелок. [17]

Производство печной сажи, как и канальной, основано на сжигании природного газа. [18]

Производство печных саж из жидкого сырья, вероятно, будет развиваться в сторону преимущественного изготовления специальных сортов. [19]

Сорта печной сажи из нефтяного сырья, в основном, вытеснили канальную сажу, применявшуюся для производства шин и теперь начинают заменять ее также в лакокрасочной и полиграфической промышленности. Начиная с 1954 г. производство печной сажи из жидкого углеводородного сырья непрерывно увеличивалось. [20]

Кроме низкоструктурированной печной сажи с удельной поверхностью 80 м2 / г, вырабатывают низкоструктурированные сажи с удельной поверхностью 95 и 130 м2 / г, более усиливающие чем сажа ПМ-70 и канальная газовая сажа. [21]

Для основных печных саж эти количества были равны. Результаты, полученные с NaBH4, показывают, что 18 % кислорода на поверхности сажи реагирует в виде хиноидных групп. Как полагают Гартен и др. [44], весьма вероятно существование лактонов типа флуоресцеина ( см. стр. Имеется карбонильная группа, образовавшаяся путем изменения карбоксильной группы лактона. [22]

Кроме печных саж общего назначения с удельной поверхностью 30 - 35 м2 / г, получаемых из жидкого и газообразного сырья, выпускают также низкоструктурированную печную сажу с удельной поверхностью 40 м2 / г. За границей эту сажу называют Regal SRF. В СССР такая сажа пока не выпускается. [23]

Наиболее эффективны печные сажи типа ПМ-75 ( HAF), SAF, FEF, SPF. Из белых наполнителей рекомендуется Si02 слабокислого характера. Инертные наполнители, напр, мел и тальк, не обеспечивают резинам достаточно высокой прочности. [24]

Наиболее эффективны печные сажи типа ПМ-75 ( HAF), SAF, FEF, SPF. Из белых наполнителей рекомендуется SiO2 слабокислого характера. Инертные наполнители, напр, мел и тальк, не обеспечивают резинам достаточно высокой прочности. [25]

Схема получения печной сажи. [26]

Схема производства печной сажи приведена на рис. XXXI-9. По этой схеме газ сжигается в специальной печи 2, представляющей собою горизонтально расположенную цилиндрическую камеру, которая выложена огнеупорным кирпичом. [27]

Ценным свойством печной сажи является ее высокая удельная теплоемкость. Это способствует меньшему нагреванию и износу автомобильных шин, изготовляемых из каучука, в состав которого входит 30 - 40 % сажи. [28]

Процесс получения печной сажи в отличие от термической непрерывный. [29]

Резины с печной сажей, вулканизованные системой сероводород 4 - дикумилперекись, также меньше набухают в исследованных агрессивных средах по сравнению с серными и тиурамными и значительно лучше сохраняют прочность при действии масла, олеиновой и соляной кислот. [30]

Страницы: 1 2 3 4