Cтраница 3
Применяется с активными печными сажами типа ПМ-70, ПМ-100, ПМ-130. В протекторных резинах из натурального каучука с сажей ПМ-70 применяется до 0 8 вес. Используется в дозировках до 3 0 вес. [31]
![]() |
Зависимость предельного напряжения сдвига и удельного сопротивления от состава смеси сажа - пек. [32] |
Кроме того, печные сажи, имея относительно небольшую удельную поверхность, содержат значительно меньше адсорбированного кислорода по сравнению с газовыми канальными сажами, что также влияет на условия их взаимодействия со связующим и получение угле-графитовых материалов с требуемыми свойствами. [33]
В настоящее время печная сажа, получаемая эффективными методами производства из жидкого сырья, быстро вытесняет получаемую из природного газа канальную сажу, менее эффективную, более дорогостоящую и производимую технически менее современными методами. [34]
Для коагуляции частиц печной сажи оптимальная частота равна 3500 гц; для частиц металлургических газов, образующихся при производстве ферромагниевых сплавов, оптимальная частота составляет 1400 - 2000 гц; а для частиц серной кислотщ 1000 - 4000 гц. [35]
Сырьем для производства печных саж служат природный газ и высокоароматизованные масла нефтяного и каменноугольного происхождения. Для создания необходимой температуры при получении сажи часто в качестве дополнительного топлива используют природный и коксовый газы или газ пиролиза нефтеперерабатывающих заводов. [36]
Поведение в дисперсиях печной сажи заметно отличается от поведения канальной сажи. [37]
В процессе получения печной сажи исходное жидкое сырье превращается в сажу путем пиролиза. Так как термическое разложение жидких масел - процесс эндотермический, одним из главных показателей, которые надо учитывать при выборе сырья, является теплота разложения. [38]
Кинетика выгорания обезволенной печной сажи близка к кинетике выгорания обработанной канальной сажи. [39]
Значительно возросло применение активных печных саж из жидкого сырья, которые также повышают износостойкость резины. [40]
Применение присадок позволяет получать печные сажи, заменяющие газовые канальные сажи, широко используемые при изготовлении высококачественных чернил и красок. [41]
Основным аппаратом в производстве печной сажи является печь, представляющая собой обычно горизонтальный полый цилиндр, выложенный внутри огнеупорным кирпичом. Очень часто вводы воздуха в печь устраивают тангенциально, что дает устойчивый спиралеобразный газовый поток в печи. Такой поток обеспечивает растянутый фронт горения, что способствует сажеобразованию, а также обеспечивает полный вынос сажи из печи. [42]
Основным устройством для получения печной сажи являет ся реактор или печь, в которых происходит процесс сажеобра-зования. От конструкции этих устройств, главным образом зависят свойства и выход сажи. [43]
Основным участком процесса производства печной сажи является реактор: в нем происходит превращение углеводородов в сажу. Обычно этот процесс протекает в течение нескольких микросекунд при температуре 1100 - 1900 С. Жидкое технологическое сырье, перемешанное с воздухом, подается в реактор аксиально. [44]
Оборудование для процесса получения печной сажи, стандартизованное в 1930 - 1940 гг., нередко используется и в настоящее время. Из холодильника саже-газовая смесь, имеющая еще сравнительно высокую температуру, поступает в электрофильтр ( электро-осадитель), представляющий собой камеру, в которой проволочные электроды, находящиеся под высоким напряжением постоянного тока, чередуются с заземленными электродами. Проходя через электрофильтр, частички сажи, взвешенные в саже-газовой смеси, заряжаются, вследствие чего некоторые из них прилипают к проволочным электродам; но большинство сажевых частиц оседает на заземленных электродах, где они образуют большие агломераты. Электроды периодически встряхиваются, благодаря чему часть осажденной сажи собирается в бункере электрофильтра, но большая ее часть попадает - обратно в газовый поток. Из электрофильтра саже-газовая смесь проходит через один или несколько первичных циклонов, соединенных параллельно, а затем попадает во вторичные циклоны, также соединенные параллельно. Каждый циклон фактически выполняет функции и осадительной камеры, так как он обычно работает при перепаде давления менее 25 мм вод, ст. Большая часть сажи собирается в первичных циклонах. [45]