Cтраница 3
Форсуночную и ламповую сажи, относящиеся также к типу печных саж, получают при сжигании жидкого сырья, подаваемого в топки печи при помощи механических форсунок. При производстве форсуночной сажи воздух в топку подают через щель, расположенную концентрически вокруг распылительного отверстия форсунки, благодаря чему сжигаемое сырье хорошо перемешивается с воздухом. При получении ламповой сажи воздух поступает через поддувальные каналы топки и только омывает горящий факел сырья. [31]
В настоящее время и для таких печей удалось создать непрерывный процесс, аналогичный описанному для кольцевых печей. Технологическая схема производства форсуночной сажи не отличается от описанной. Разница между этими схемами - только в аппаратурном оформлении, она сводится к замене уравнительного бачка насосом, подающим сырье в форсунки под давлением, и к изменению конструкции топки, в которой сжигается сырье. Воздух, необходимый для горения сырья, поступает в топку через специальный канал или трубу, вмонтированную в дверцу топки. На части трубы, выходящей наружу, имеются отверстия, через которые воздух засасывается в топку. [32]
Наиболее сильна связь у форсуночной сажи, которая значительно выделяется по этому показателю от остальных саж, а наиболее слаба связь у низкомодульной термической сажи. Сильная связь каучук-наполнитель у форсуночной сажи, возможно, и является причиной низкой молекулярной подвижности и своеобразных физико-механических свойств резин с этим наполнителем, на что указывалось ранее. [33]
Изменяя количество воздуха, подаваемое в различные части топки, можно изменять свойства сажи. Так, например, при получении форсуночной сажи основное количество воздуха подают через горелочное устройство и только 25 - 30 % всего количества - через нижний поддувальный канал. [35]
Применение сажи с большим объемным числом вызывает ряд трудностей. Так, например, приготовление на вальцах резиновых смесей с применением форсуночной сажи, имеющей объемное число 15 см5 / г, продолжается 30 мин, тогда как такая же смесь, содержащая сажу с объемным числом 7 - 8 см3 / г, изготавливается за 12 мин. [36]
В настоящее время применяется форсуночный метод сжигания, для чего используются печи такого же типа, как и при производстве форсуночной сажи. [37]
Чтобы улучшить степень улавливания сажи, была проведена реконструкция электрофильтра СГ-14. Пятипольный электрофильтр при скорости газов в активном сечении 0 5 - 0 6 м / сек обеспечивает улавливание 99 5 % форсуночной сажи, частицы которой имеют размер 0 1 - 0 12 мк. [38]
На технологические свойства резиновых смесей сажа оказывает различное влияние в зависимости от своего происхождения. Лучшей выдавливаемостью обладают резиновые смеси, содержащие сажи - ламповую, форсуночную и печную. Форсуночная сажа имеет большое объемное число и поэтому в резиновых смесях с малым содержанием каучука она не применяется, тем более, что по механическим свойствам резина с этой сажей мало отличается от резины с ламповой сажей. Резиновая смесь с одной канальной газовой сажей плохо выдавливается на червячных прессах, дает большую усадку, поэтому применяются резины с канальной газовой сажей в комбинации с другими типами саж. [39]
Цвет форсуночной сажи черный с серым оттенком. По активности форсуночная сажа уступает печной саже из природного газа. Резиновые смеси с форсуночной сажей имеют гладкую поверхность, легко обрабатываются на каландрах. Вулканизаты отличаются меньшим теплообразованием по сравнению с вулканизатами, содержащими канальную или антраценовую сажу. Применяется форсуночная сажа в дозиповке до 100 % от массы каучука. [40]
Цвет форсуночной сажи черный с серым оттенком. По активности форсуночная сажа уступает печной саже из природного газа. Резиновые смеси с форсуночной сажей имеют гладкую поверхность, легко обрабатываются на каландрах. Вулканизаты отличаются меньшим теплообразованием по сравнению с вулканизатами, содержащими канальную или антраценовую сажу. Применяется форсуночная сажа в дозировке до 100 % от массы каучука. [41]
Цвет ламповой сажи черный с сероватым оттенком. Размер частиц ламповой сажн 160 - 200 ммк. По активности ламповая сажа уступает форсуночной саже. Применяется ламповая сажа иногда в дозировке 100) от массы каучука. [42]
![]() |
Схема производства ламповой сажи. [43] |
Цвет ламповой сажи черный с сероватым оттенком. По активности ламповая сажа уступает форсуночной саже. Применяется ламповая сажа иногда в дозировке 100 % от массы каучука. [44]
Ламповую, форсуночную и газовую печную сажи получают при неполном сгорании сырья в печах различной конструкции, газовую канальную и антраценовую - сжиганием газообразного сырья в щелевых горелках с последующим осаждением сажи на металлической поверхности. Печные активные сажи ПМ-70 и другие и полуактивную сажу ПМ-50 производят в реакторах, в которых сжигают газ для создания необходимой температуры и затем вводят сырье для разложения. Иногда сажи ПМ-70 и ПМ-50 получают так же, как и форсуночную сажу - неполным сжиганием сырья в печах. Термическим разложением сырья в отсутствие воздуха получают термическую сажу из природного газа и некоторые сорта ацетиленовой сажи. [45]