Технический саломас

Cтраница 2

В соответствии с этим ОСТ предусматривает верхний предел кислотного числа для различных видов технического саломаса. Повышение кислотного числа сверх этих пределов нежелательно, так как сопровождается повышением потерь жиров и снижением выхода глицерина при последующей переработке саломаса. [16]

Какие температура и давление поддерживаются в автоклавах при непрерывном методе производства различных видов технического саломаса. [17]

В зависимости от местных условий потребителей ОСТ допускает снижение верхнего предела титра всех видов технического саломаса на 1 - 2 С и нижнего предела титра саломаса вида 3 на 1 С. [18]

В связи с необходимостью сокращать расход пищевых жиров на технические нужды большой интерес представляет получение технического саломаса из непищевых видов растительных масел с высокой кислотностью, а также из жирных кислот, выделяемых из соапстоков. [19]

В настоящее время разработана и находится в стадии осуществления новая схема непрерывной гидрогенизации жиров для производства технического саломаса. В ней предусмотрены аппараты колонного типа без мешалок и греющих змеевиков. Для нагрева аппараты оснащены паровыми рубашками. Для перемешивания в этом случае используют ток водорода. [20]

Аппаратурно-технологическая схема разложения соапстока серной кислотой. [21]

Из этого резервуара насосом 13 продукт передают на склад или после дополнительной очистки смесь жирных кислот и нейтрального жира используется для получения технического саломаса. [22]

Температура фильтруемого саломаса не должна превышать 100 С при фильтровании саломаса, предназначенного для пищевых целей, и 120 С при фильтровании технического саломаса. Температуру фильтруемого саломаса регламентируют с целью предотвращения потемнения саломаса и повышения его кислотного числа, а также для сохранения фильтровальной ткани, которая разрушается под действием высокой температуры. Для снижения температуры до указанного уровня саломас из теплообменника, где он отдает тепло маслу, направляемому в автоклавы, пропускают через водяной холодильник. [23]

В результате гидрирования жидких жиров получают твердые продукты: пищевой саломас с температурой плавления 31 - 34 С, используемый для производства маргарина, и технический саломас - сырье для варки мыла и производства стеарина. [24]

Процесс насыщения жира водородом происходит в периодически действующих автоклавах или в непрерывно действующей системе ( автоклавах или колонных аппаратах) при температуре 190 - 220 С для получения пищевого саломаса и 205 - 250 С для технического саломаса при давлении, близком к атмосферному. [25]

Если гидрогенизационный завод вырабатывает одновременно саломас для пищевых и технических целей, для выработки первого используют только свежий водород, а для второго - 50 % - ную смесь свежего водорода с циркуляционным. Заводы, вырабатывающие только технический саломас, многократно используют циркуляционный водород, смешивая его со свежим в смесителе, непосредственно по выходе из очистной системы. [26]

Титр саломаса повышается по мере насыщения входящих в его состав глицеридов ненасыщенных жирных кислот. Таким образом, йодное число технического саломаса находится в связи с его титром. С повышением титра жирных кислот йодное число саломаса понижается. Для саломаса вида 5 йодное число является основным показателем его товарного качества. [27]

Чем отличаются между собой марки технического саломаса. [28]

Следует подчеркнуть, что современный вариант смазки существенно отличается по составу и свойствам от первоначального. Главное отличие состоит в замене кашалотового жира на технический саломас. [29]

Выпускается саломас пищевой и технический. Пищевой саломас отличается более высоким качеством и идет на приготовление маргарина; технический саломас является сырьем для производства твердых хозяйственных и туалетных мыл. [30]

Страницы: 1 2 3