Cтраница 3
Этот показатель часто применяют для характеристики технических жиров, в том числе технического саломаса. [31]
Медно-никелевый катализатор получают путем разложения углекислых солей никеля и меди и восстановления полученных при этом окисей металлов в токе водорода. Этот экономичный, удобный в изготовлении катализатор рекомендуется для использования в производстве технического саломаса. [32]
В зависимости от применения мыла ( хозяйственное, туалетное и пр. Твердые хозяйственные и туалетные мыла варят из жировой смеси, основными компонентами которой берут технический саломас и жирные кислоты. Для варки жидкого мыла используют растительные масла, а также соапсток и фузы - жирсодержащие отходы рафинации масел. Очень ценным компонентом жировой смеси для производства туалетного мыла высшего сорта и мыла для мытья в морской воде являются твердые растительные масла: кокосовое и пальмовое. [33]
Широкому распространению смазки препятствует дефицитность входящего в нее кашалотового жира. В связи с сокращением добычи китов намечены работы по замене в смазке ЦИАТИМ-203 кашалотового жира на технический саломас. Более целесообразна замена смазки ЦИАТИМ-203 на одну из современных морозостойких смазок с достаточно высокими проти-возадирными свойствами. [34]
Здесь отделяется основная масса жировых примесей, находящихся в капельно-жидком состоянии. Скопившийся жир из каплеот-делителя собирается в сборнике 12, из которого насосом 13 откачивается на переработку в технический саломас. Водород из кап-леотделителя передается в водородный скруббер 10, в котором он промывается холодной водой. При этом конденсируется часть водяных паров и паров жирных кислот. Промывная вода через обогреваемый переливной бачок 9 стекает в жироловушку 14, в которой отделяются жировые примеси. Эти примеси собираются в бачок 15, а затем насосом 16 откачиваются из него в специальный сборник технического жира. [35]
Максимальная температура гидрогенизации не должна превышать 250 С. Процесс заканчивают, когда достигнута заданная температура плавления жира. Так как основным показателем готовности технического саломаса является титр, при установлении температуры плавления учитывают разницу между температурой плавления и титром, характерную для жира каждого вида. Эту величину в лаборатории уточняют для каждой новой партии жира, поступившего на завод. [36]
Масло обладает характерным запахом. В ограниченном количестве используется для выработки технического саломаса. [37]
Высокое содержание жирных кислот в жире затрудняет ход технологического процесса гидрирования и увеличивает отходы. Удаление свободных жирных кислот из жиров, как правило, достигается методами щелочной рафинации. Однако следует отметить, что для выработки технического саломаса существует ряд методов гидрогенизации высококислотных масел и жиров и даже свободных жирных кислот. [38]
В процессе омыления катализатора щелочью некоторое количество высокоплавкого саломаса остается в порах инертного носителя. При обработке серной кислотой этот саломас отделяется, всплывает и частично гидролизуется. Из вакуум-приемника он через ловушку 9, в которой отделяется водный сернокислый слой, передается в сборник технического саломаса 11, а из него насосом 10 откачивается на склад для дальнейшего использования. [39]
Ассортиментом называют состав и соотношение отдельных видов изделий, выпускаемых предприятием. Ассортимент продукции характеризует ее состав, сортность и качество. Качество продукции - это совокупность свойств, которые обусловливают ее пригодность для удовлетворения определенных потребностей в соответствии с назначением продукции. Применительно к пищевому саломасу это пригодность его для выработки разнообразной маргариновой продукции; технический саломас должен быть пригоден для выработки туалетного и хозяйственного мыла, стеарина и других промышленных изделий. [40]
Подсолнечное масло получают из семян подсолнечника, который возделывается главным образом в южных районах страны. Это самое распространенное у нас растительное масло. Масло имеет цвет от светло-желтого до светло-коричневого и характерные запах и вкус. Оно широко используется для пищевых целей в натуральном виде, для выработки маргариновой продукции в жидком и гидрированном виде, для производства технического саломаса. [41]
Всю массу при перемешивании подогревают до 100 С и выдерживают при этой температуре примерно в течение суток. В процессе нагревания происходит свертывание белковых веществ, что способствует отделению и всплыванию значительной части масла. После отстаивания масло собирают сверху с помощью вакуум-сборника и возвращают в производство. Этим методом удается извлечь до 80 % масла, содержащегося в фузе. Оно может быть, использовано после рафинации для выработки технического саломаса. [42]