Сальник - компенсатор
Cтраница 1
Сальники компенсаторов и задвижек после пуска паропровода обычно начинают парить, и необходимо произвести подтяжку их. [1]
Добивка сальников компенсаторов допускается при избыточном давлении в трубах не более 0 2 кгс / см2 и температуре теплоносителя не более 45 С. При повышении параметров теплопроводности выше указанных величин добивка сальников должна производиться только после опорожнения трубопроводов. [2]
Добивку сальников компенсаторов допускается производить при избыточном давлении в трубах не более 0 02 МПа ( 0 2 кгс / см2) и при температуре теплоносителя не более 45 С. [3]
 |
Нормы времени на текущий ремонт одного сальникового компенсатора. [4] |
Добивку сальников компенсаторов допускается производить при избыточном давлении в трубопроводах не более 0 02 МПа ( 0 2 кгс / см) и температуре теплоносителя не выше 45 С. Во всех остальных случаях добивка сальников должна выполняться только после опорожнения трубопроводов. [5]
Растяжка сварных сальников компенсаторов устанавливается по расстоянию между риской, нанесенной на стакане, и риской на корпусе компенсатора. [6]
При добивке сальников компенсаторов и арматуры избыточное давление в трубопроводах должно быть не более 0 02 МПа ( 0 2 кгс / см2) и температура теплоносителя не выше 45 С. [7]
Для набивки сальника компенсатора укладывают отдельные кольца прографиченного асбестового шнура, располагая их стыки вразбежку. При растяжке сальниковых компенсаторов, кроме того, оставляют монтажный зазор 35 - 50 мм ( между упорными кольцами на патрубке и в корпусе) в зависимости от расстояния между компенсаторами и температуры наружного воздуха при их монтаже. [8]
Для набивки сальника компенсатора укладывают отдельные кольца прографиченного асбестового шнура, располагая их стыки вразбежку. При растяжке сальниковых компенсаторов, кроме того, оставляют монтажный зазор 35 - 50 мм ( между упорными кольцами на патрубке и в корпусе) в зависимости от расстояния между компенсаторами и температуры наружного воздуха при их монтаже. [9]
МВН то сравнению с сальниками компенсаторов конструкции 1940 г. Это увеличение слоя набивки приводит к возрастанию силы трения в сальнике и не дает существенного увеличения герметичности. Последняя больше зависит от рода и качества применяемых набивочньих материалов. Как это показано на рис. 6 - 1 и 6 - 2, шпильки сальников изготовляются с прямоугольной головкой, которая своей узкой стороной вставляется в прорезь между бобышками, приваренными к корпусу компенсатора. При повороте шпильки на пол-оборота ее головка упирается в бобышку и шпилька может затягиваться вращением гайки при помощи ключа. Известно и применяется в Ленинградских тепловых сетях несколько иная конструкция шпилек ( откидных, с шарнирным креплением), предложенных инж. Ленгипроинжпроект), которая еще более упрощает сборку компенсатора и облегчает затяжку сальника, так как нет необходимости придерживать шпильки вторым ключом, чтобьи они не проворачивались при вращении гайки. В зарубежных усовершенствованиях конструкций сальниковых компенсаторов главное внимание конструкторов направлено на увеличение долговечности сальниковой набивки, с тем чтобы максимально удлинить срок ее работы без перебивки сальников. [10]
Условия работы резинового уплотнения в сальниках компенсаторов, на подающих теплопроводах ( с периодическим нагревом до 150 С) следует считать неблагоприятными. [11]
Вследствие того, что набивка в сальниках компенсаторов недостаточно уплотнилась, а поверхность стаканов еще не приработалась, компенсаторы при пуске часто дают течь. Для устранения течи, кроме подтягивания грундбуксы, после пробной эксплуатации теплопровода необходимо добавлять новые кольца набивки в сальники компенсаторов. [12]
Проверить, достаточно ли воды в тарелке сальника компенсатора между турбиной и конденсатором. При необходимости прибавить воды, чтобы она непрерывно стекала по сливной трубе в небольшом количестве. [13]
На неподвижные опоры передаются дополнительные усилия от трения в сальниках компенсаторов и трения опор. [14]
Износ набивки вследствие истирания ее может быть уменьшай путем периодического введения смазки в сальник компенсатора. Компенсаторы с приспособлением для периодической смазки сальника и с пластиковой набивкой ( рис. 3 - 31) применяются в США и работают без ремонта в течение нескольких лет. [15]
Страницы: 1 2