Сальник - компенсатор
Cтраница 2
Еыми компенсаторами действующее осевое усилие, равное сумме усилий от трения опор и сопротивления трения сальника компенсатора, должно быть меньше. [16]
Каждый участок трубопровода между неподвижными опорами должен быть рассчитан на компенсацию тепловых удлинений, которая может осуществляться путем самокомпенсации или путем установки компенсаторов. Применение чугунных сальников компенсаторов не допускается. [17]
Вследствие температурных перемещений труб и трения стакана компенсатора о корпус применявшаяся ранее набивка из асбестового шнура постоянно истиралась и не обеспечивала плотность сальника. Приходилось систематически до-уплотнять сальники компенсаторов. [18]
Хлопчатобумажная и пеньковая набивки подвержены гниению и выгорают при температуре воды, превышающей 90 - 100 С. Поэтому их применение для уплотнения сальников компенсаторов и арматуры недопустимо. [19]
Сальниковые компенсаторы необходимо осматривать при каждом очередном обходе. При этом необходимо обращать особое внимание на плотность сальника компенсатора. В случае утечки воды через сальниковые уплотнения нужно подтянуть сальник, а если этого будет недостаточно, заменить набивку новой. Ослабленные болты следует также подтянуть. [20]
Проведением ремонта высокого качества и тщательным обслуживанием оборудования в период его работы многие передовые коллективы добиваются работы тепловых магистралей без вывода их в ремонт в течение двух и более лет. Необходимо отметить, что указанное стало возможно осуществить после внедрения для сальников компенсаторов и задвижек термостойкой резины и ряда других мероприятий. [21]
Вследствие того, что набивка в сальниках компенсаторов недостаточно уплотнилась, а поверхность стаканов еще не приработалась, компенсаторы при пуске часто дают течь. Для устранения течи, кроме подтягивания грундбуксы, после пробной эксплуатации теплопровода необходимо добавлять новые кольца набивки в сальники компенсаторов. [22]
Не допускается применение стаканов с толщиной стенки меньше указанной на чертеже, так как утоньше-ние стенки стакана приводит к быстрому выходу его из строя. На случай понижения температуры трубопровода ниже температуры, бывшей при монтаже, между кольцом на стакане и упором на корпусе оставляется соответствующий зазор. Сальники компенсаторов должны быть набиты плотно уложенной асбестовой, промасленной и прографиченной набивкой, а предпоследнее кольцо должно быть поставлено из термостойкой резины. [23]
Сальниковые компенсаторы требуют постоянного ухода и надзора. Нормальная работа сальникового уплотнения зависит от качества обработки наружной поверхности стакана и материала набивки. В качестве набивки для сальников компенсаторов применяется плетеный асбестовый шнур, просаленный и прографиченныи. [24]
 |
Сальниковый компенсатор. [25] |
Сальниковые компенсаторы имеют наиболее широкое применение как в водяных, так и Б паровых сетях. Преимуществами их являются малые габариты и незначительное гидравлическое сопротивление, недостатком - необходимость регулярного надзора за сальниками во избежание парения или утечки теплофикационной воды. Кроме того, необходимо периодически отключать теплопроводы для подбивки сальников компенсаторов, что связано с перерывам в теплоснабжении потребителей. [26]
В целях уменьшения числа камер предусмотрены двусторонние сальниковые компенсаторы. Кроме того, гидростатические усилия и усилия от трения в сальниках компенсаторов вызывают необходимость строить сложные и дорогие конструкции неподвижных опор. [27]
Износ набивки вследствие температурных колебаний теплоносителя приводит к течи сальника, а периодическое затягивание гаек на шпильках грундбуксы приводит в конце концов к тому, что грунд-букса оказывается затянутой до отказа. Поэтому ремонт компенсатора сводится в основном к дополнительной укладке новых колец набивки в сальник компенсатора. [28]
На магистральных и распределительных трубопроводах тепловых сетей при невозможности использовать естественную компенсацию и гибкие компенсаторы широко применяются стальные сальниковые компенсаторы. Они требуют в эксплуатации регулярного ухода и наблюдения, что вызывает излишние расходы. При подземной прокладке для сальниковых компенсаторов сооружаются камеры с люками, необходимые для их обслуживания, которые удорожают стоимость строительства тепловых сетей. Кроме того, гидростатические усилия и усилия от трения в сальниках компенсаторов вызывают необходимость строить сложные и дорогие конструкции неподвижных опор. [29]
Страницы: 1 2