Cтраница 1
Сальник компрессора собирают после укладки и проверки вала в картере. [1]
Сальник компрессора самоустанавливающийся: торцовое уплотнение осуществляется графитовым и стальным кольцами. Смазка компрессора осуществляется разбрызгиванием масла. [2]
Сальник компрессора пружинный двусторонний с парой трения графит - сталь. [3]
Сальник компрессора состоит из подвижных частей, вращающихся вместе с коленчатым валом ( два упорных кольца и пружина), неподвижных колец, запрессованных в корпусе и крышку сальника. Внутреннее и - наружное упорные кольца состоят из стальных обойм, в которых с одной стороны установлены графитовые кольца трения, а с другой - уплотняющие кольца из бензомаслостойкой резины. [4]
Сальники компрессоров выполнены двусторонними, торцовыми, самоустанавливающимися, пружинными, с масляным затвором. Уплотнение по торцам осуществляется прижатыми друг к другу притертыми стальными и графитовыми кольцами, уплотнение по валу - резиновыми кольцами. [5]
Сальники компрессоров уплотняют кольцами из чугуна, графита, а также фторопластом-4, отличающимся длительным сроком службы. [6]
Сальники компрессоров для вредных или ценных газов снабжаются предеальником, соединенным со всасывающим трубопроводом. [7]
Сальники компрессоров низкого давления выполняются как с мягкой, так и с металлической набивкой, первые - преимущественно в тех случаях, когда металлическая набивка непригодна из соображений коррозии. Типы отечественных мягких сальниковых набивок для поршневых компрессоров таковы: а) набивка асбестовая, просаленная и прографичен-ная для давлений до 25 am и температуры до 300 С; уплотняемая среда: воздух, сернистый газ, углекислый газ, аммиак, хлор; б) набивка бумажная просаленная для температуры до 100 С; уплотняемая среда - воздух; в) набивка бумажная сухая - для кислородных компрессоров; г) набивка асбестовая с металлической проволокой ( медной, свинцовой), по специальному заказу - для давления до 45 am ( Рациональ) и до 65 am ( Циклон), для температуры до 400 С. [8]
Герметичность сальника компрессора проверяют при закрытом нагнетательном вентиле с помощью сжатого воздуха, подаваемого из ресивера в картер давлением в 8 - 8 5 ати, через обводную трубку, присоединенную к всасывающему вентилю компрессора. [9]
Герметичность сальника компрессора проверяют при закрытом нагнетательном вентиле с помощью сжатого воздуха, подаваемого из ресивера в картер давлением в 8 - 8 5 ати, через обводную трубку, присоединенную к всасывающему вентилю компрессора. [10]
В сальниках компрессоров и циркуляционных насосов на давление 1000 an удельное давление в первом уплотняющем элементе превышает указанные допустимые значения р для белого металла, поэтому их изготовляют из бронзы. Для облегчения условий работы уплотняющих элементов сальников высокого давления снижают действующее на них давление посредством дроссельной втулки ( фиг. При смене штока дроссельные втулки следует заново пригонять к штоку. Действие дросселя значительно улучшается при наличии в зазоре постоянной масляной пленки. Дроссельная втулка не должна служить направлением для штока. Для этой цели в циркуляционных насосах поршень заливают баббитом или же устанавливают в крышках сальника направляющие втулки. [11]
В сальниках компрессоров среднего и высокого давления применяются конические кольца, уплотняемые давлением газа. Простейший тип сальника для среднего давления ( а при малом диаметре штока и для высокого давления) показан на фиг. Конические уплотняющие кольца, разрезанные в одном месте, прижимаются к штоку давлением газа. Упругое нажатие жгутом служит лишь для предохранения от осевого перемещения набивки. [12]
Утечка аммиака через сальники компрессора ( сальник по валу или сальники запорных вентилей) должна быть устранена немедленно после се обнаружения. [13]
Пропуск аммиака через сальники компрессора необходимо устранять немедленно при его обнаружении. [14]
Пропуск аммиака через сальники компрессора необходимо устранять немедленно при его обнаружении. Для нахождения места утечии аммиака разрешается пользоваться только специальными химическими индикаторами. [15]