Сальник - компрессор
Cтраница 2
Пропуск аммиака через сальники компрессора необходимо устранять немедленно при его обнаружении. Для нахождения места утечки аммиака разрешается пользоваться только специальными химическими индикаторами. [16]
Утечка аммиака через сальники компрессоров должна устраняться немедленно при ее обнаружении. [17]
Пропуск аммиака через сальники компрессора необходимо устранять немедленно при его обнаружении. Для нахождения места утечки аммиака разрешается пользоваться только специальными химическими индикаторами. [18]
 |
Схема смазки цилиндра компрессора. [19] |
Смазка цилиндров и сальников компрессора под давлением производится, подачей масла по трубкам непосредственно на рабочие поверхности цилиндра и сальников. [20]
Смазка цилиндров и сальников компрессора под давлением производится подачей масла по трубкам непосредственно на рабочие поверхности цилиндра и сальников. В качестве примера на рис. 5.18 приведена одна из схем смазки. [22]
Смазка цилиндров и сальников компрессора производится путем подачи масла по трубкам под давлением непосредственно па рабочие поверхности цилиндров и сальников, примера на рис. 59 показана одна из схем смазки. В цилиндры I и II ступеней смазка подается от масляного насоса 1 низкого давления, а в цилиндры III, IV и V ступеней и сальник УУУ ступени-от маслонасоеа 2 высокого давления. [23]
 |
Схема смазки цилиндра компрессора. [24] |
Смазка цилиндров и сальников компрессора под давлением производится, подачей масла по трубкам непосредственно на рабочие поверхности цилиндра и сальников. [25]
Как обеспечивается герметичность сальников компрессоров. [26]
Смазка цилиндров и сальников компрессоров производится специальными цилиндровыми маслами в зависимости от рода сжимаемого газа. Смазка в цилиндры и на сальники во всех средних и больших компрессорах подается под давлением при помощи специальных насосов - лубрикаторов. [27]
Смазка цилиндров и сальников компрессора производится от двух плунжерных маслонасосов ( лубрикаторов) с приводом от концов коленчатого вала через рычажную передачу. [28]
Для отсоса от сальников компрессоров можно воспользоваться разрежением, которое имеется во всасывающем коллекторе первой ступени сжатия. В этом коллекторе разрежение составляет 230 - 280 кГ / м2, что достаточно для эффективной работы отсоса. [29]
Дефекты в работе сальников бескрей-цкопфных компрессоров выражаются в появлении пропусков смазки и агента. Увеличение пропуска смазки ( для исправных сальников вытекание смазки не должно превышать 10 капель в час) происходит при осевом биении притертых уплотни-тельных поверхностей, нарушении их прямолинейности и чистоты, значительном износе притертых поверхностей графитового и стального колец, неравномерной потере упругости пружин, неисправности резиновых прокладок, создающих уплотнение по валу, биении вала. Снижение уровня смазки и выход агента возможны при неисправности масляной системы, наличии неплотности во внутреннем уплотняющем кольце трения или резиновом кольце. Значительный выход агента из сальника во время остановки компрессора свидетельствует о снижении уровня масла в полости сальника также вследствие наличия неплотностей. [30]
Страницы: 1 2 3 4