Cтраница 2
В этом насосе все детали ( корпус, крышка, рабочее колесо, камера сбора утечки, гайка вала и все втулки, находящиеся на валу насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, изготовлены из эпоксидной смолы. Принимая во внимание значительный износ режущего инструмента, обусловленный применением кварцевого порошка в качестве наполнителя, конструкции всех деталей из эпоксидной смолы разработаны с учетом минимального припуска на обработку резанием. [16]
Для уменьшения потерь нефтепродуктов в насосных сальниковые уплотнения насосов необходимо заменить торцовыми и применять герметичную систему сбора утечек. [17]
Схема откачки утечек на НПС без емкости должна предусматривать контроль за аварийным максимальным уровнем в емкости сбора утечек с помощью самостоятельного датчика, несвязанного с предельными уровнями. [18]
Для уменьшения потерь нефтепродуктов в насосных сальниковые уплотнения насосов необходимо заменить торцовыми и применять герметичную систему сбора утечек. [19]
Нефть после лабиринтного уплотнения, забрав тепло, выделяемое деталями механического торцового уплотнения, по трубке 5 отводится в коллектор сбора утечек. [20]
![]() |
Бесконтактные уплотнения. [21] |
Для обеспечения нормальных условий работы магистральных насосов типа НМ и электродвигателей марки СТД со встроенными воздухоохладителями предусматриваются следующие вспомогательные системы: система разгрузки торцовых уплотнений, система сбора утечек от торцовых уплотнений, централизованная система смазки и охлаждения подшипников, а также система подачи воды для охлаждения воздуха внутри электродвигателей и масла в теплообменниках, система подачи и подготовки сжатого воздуха и система оборотного водоснабжения и охлаждения воды воздухом. [22]
Затем лубрикатор устанавливают на спайдер, герметизируют соединения, подключают сальник и превентор к гидросистеме агрегата, а линии утечек сальника и слива из устьевого оборудования - к емкости сбора утечек. Приток вызывают снижением уровня жидкости в скважине путем циклического подъема ее свабом. При этом периодически эхолотом или волномером контролируют уровень в скважине и отбирают пробы поднимаемой жидкости из выкидной линии. [23]
Для локализации и обезвреживания последствий вероятной гипотетической ( запроектнойО аварии реактора предусматривается мембрана для сброса давления в реакторной камере и направления газов в камеру с гравийными фильтрами и далее в конденсационный бассейн и камеру системы сбора утечек и очистки газов. Отчетливо представляя, что при любой аварии реактора через вентиляционную шахту в трубу выбрасываются газообразные отходы с содержанием радионуклидов ( криптон - 85, углерод - 14, водород-тритий и йод - 129), необходимо добиться, чтобы в выбросах содержание вредных токсических веществ не превышало общепринятых допустимых норм. Для этого должны быть заранее предусмотрены системы или устройства для улова радионуклидов и очистки выбросов. [24]
При так называемой групповой схеме разгрузки и охлаждения торцевых уплотнений некоторая часть перекачиваемой нефти за счет избыточного давления в линии всасывания нагнетателя сначала продавливается через каналы в теле торцевого уплотнения, а затем подается либо в резервуар сбора утечек, либо в коллектор насосной со стороны всасывания. Уходящая нефть уносит с собой выделившееся тепло и разгружает уплотнения. Групповой схема называется потому, что нефть из всех насосов поступает в общий коллектор стайции и затем снова подается в линию всасывания. Недостаток такой системы состоит в снижении КПД перекачивающих агрегатов вследствие значительных ( 10 - 50 м3 / ч) перетоков нефти по линии разгрузки. [25]
К числу основных направлений научно-технического прогресса по предотвращению чрезмерного увеличения объема смеси при последовательной перекачке разносортных нефтепродуктов следует отнести: обеспечение максимальной пропускной способности магистральных нефтепродуктопроводов; модернизацию и оснащение нефтепродуктопроводов новейшими техническими средствами; использование механических и жидкостных разделителей; оптимизацию числа циклов последовательной перекачки нефтепродуктов по одному трубопроводу; оптимизацию резервуарной емкости и автоматизацию раскладки смесей нефтепродуктов по отдельным резервуарам; подбор контактирующих пар двух нефтепродуктов с наименьшей разницей объемных весов, с близкими физико-химическими показателями и значительным запасом по качеству; предотвращение воикновения большого количества первичной смеси, которая образуется на головной перекачивающей станции при переходе с одного нефтепродукта на другой; организацию сбора утечек от насоса в отдельные емкости и откачку их в нефтепродуктопровод только при прохождении однородного нефтепродукта. [26]
Другая часть жидкости отбирается с необходимого уровня ( с помощью специальной конструкции внутри сепаратора), силовым насосом 7 подается по центральной трубке к глубинному насосу. Сбор утечки рабочей жидкости проводится специальным насосом в отдельный бачок. [27]
Потери через уплотнения насосов связаны с тем, что для нормальной работы уплотнений необходимы, во-первых, их смазка ( это делается с использованием перекачиваемой жидкости), а во-вторых, их разгрузка. Ограничить данные виды потерь позволяет система сбора утечек, имеющаяся в насосных. [28]
Потери через уплотнения насосов связаны с тем, что для нормальной работы уплотнений необходимы, во-первых, их смазка ( это делается с использованием перекачиваемой нефти), а во-вторых, их разгрузка. Ограничить данные виды потерь позволяет система сбора утечек, имеющаяся в насосных. [29]
Данная система при наличии на НПС нескольких насосов выполняется общей для всех насосов. К этой системе присоединяется и общая система сбора утечек с остальных технологических объектов ГНПС. [30]