Сборка - пресс-форма
Cтраница 2
В зависимости от способа расположения изделия и его конструкции резьбовые стержни располагают либо вертикально ( в. При расположении стержня в пуансоне или в щеке применяют специальные фиксирующие элементы, предотвращающие перемещение стержня в процессе сборки пресс-формы и ее загрузки пресс-материалом. [16]
 |
Схема сборки пресс-формы. [17] |
Определить цикл сборки пресс-формы; если все сборочные процессы имеют последовательное сочетание операций при параллельном изготовлении. [18]
Они отличаются простотой конструкции и невысокой стоимостью. Нагрев таких пресс-форм производят на специальных плитах, устанавливаемых на столе пресса. Разборку и сборку пресс-формы производят вручную. [19]
 |
Пресс-форма для запрессовки массы в корпус ртутно-цин-кового элемента. [20] |
Отвешенное количество активной массы засыпается в корпус элемента 5 через трубку 3 пресс-формы. Запрессовка активное массы производится на гидравлическом прессе за один ход без выдержки при промежуточном давлении. Пресс-форма помещается на рабочие плиты пресса. Пуансоном / активная масса запрессовывается п корпус элемента, затем давление снимается. Для изготовления следующего электрода производят сборку пресс-формы. В матрицу 7 вставляют выталкиватель 6 и корпус следующего электрода. [21]
В случае, когда поверхность выталкивания отливки представляет собой кольцо большого диаметра или на торце такой кольцевой отливки имеются выступы, не позволяющие использовать трубчатый выталкиватель, применяют сегментный выталкиватель. Число выталкивающих сегментов зависит от размеров отливки. Основные недостатки этих выталкивателей по сравнению с цилиндрическими заключаются в том, что во-первых, они быстрее изнашиваются при работе вследствие большой поверхности трения и, во-вторых, их значительно труднее изготовить. Диаметр отверстий в плитах, через которые проходят выталкиватели, должен быть на 0 5 мм больше диаметра самого выталкивателя. Направляющая часть выталкивателей обрабатывается по широкоходовой посадке 2 с точностью по 7-му квалитету и шероховатостью поверхности 1 25 мкм. Выталкиватели крепят в плитах с помощью буртика. Для упрощения сборки пресс-формы диаметры отверстий в плите выталкивателей увеличивают на 1 мм. [22]
Змеевидную форму он очевидно приобрел при сборке пресс-формы. Но материал утка - вольфрамовая проволка, имеет жесткостные характеристики, аналогичные характеристикам борного волокна, модуль упругости вольфрама и бора примерно одинаковы - 4 - 105 МПа. Из этого следовало, что при таблетирование нити вольфрама разрушают волокна бора, так как последние являются более хрупкими и не могут принять змеевидную форму в обхват нитей утка. Прямой эксперимент, состоящий из легкого сдавливания исходного полотна плетенки между двумя титановыми плоскостями показал разрушение волокна утка с шагом по утку. [23]
Страницы: 1 2