Сборка - резервуар
Cтраница 3
Монтаж погружных теплообменников состоит из двух основных операций: сборки резервуара и монтажа змеевика. Сборку резервуара начинают с правки отдельных листов. Затем кромки листов зачищают стальными щетками или абразивом и приступают к сварке. Сначала сваривают отдельные листы днища и к ним приваривают опоры. [31]
Элементы крыш других типов, а также остальные нерулонируемые конструкции ( корона понтонов и плавающих крыш, кольца жесткости и др.) изготавливают индустриальными методами в виде законченных крупных элементов. Сборке резервуаров предшествуют разворачивание рулонов и установка их в проектное положение. Резервуары с плавающими крышами предназначаются для хранения нефти. Они эффективны и применяются в южных районах и районах с умеренным климатом. [32]
 |
Схема укрупнения лепестков в блоки на стенде. [33] |
Монтаж сферических резервуаров из вальцованных лепестков предусматривает сборку двух полусфер с разъемом по полюсам, а также сборку из отдельных лепестков или предварительно укрупненных блоков на временном опорном кольце. При сборке резервуаров из двух полушарий применяют два метода монтажа сферических оболочек. Первый метод монтажа оболочки предусматривает сборку блоков из отдельных лепестков или отдельными блоками. Из блоков на плоских стендах собирают полушария с предварительной ручной сваркой шва снаружи оболочки. После сварки полусферы переворачивают исобирают оболочку. Второй метод монтажа оболочки предусматривает сборку отдельных блоков, из которых создают нижнюю полусферу на кольцевом кондукторе ( рис. 177, в) с предварительной ручной сваркой первого шва изнутри. Сборку верхней полусферы осуществляют на плоском стенде с предварительной ручной сваркой первого шва снаружи оболочки ( см. рис. 177, 6) и последующей сборкой сферического резервуара. [34]
 |
Размеры песчаного фундамента. [35] |
Монтаж резервуаров производится несколькими способами: снизу вверх, сверху вниз и из рулонной заготовки. Сущность метода сборки резервуаров снизу вверх заключается в том, что резервуар начинают собирать с днища и затем постепенно наращивают его боковые стенки. [36]
Расстановка временных монтажных креплений существенно влияет на усадочные напряжения и деформации, возникающие при сварке. В процессе сборки резервуаров монтажные крепления выполняют полужесткими и жесткими. Жесткими креплениями являются прихватки, которые выполняют электросваркой. Прихватки ( прерывистый сварочный шов) имеют длину 40 - 60 мм и сечение меньше сечения основного шва. Прихватки не удаляются при окончательной сварке, а перекрываются швом и металл прихватки входит в состав наплавленного металла основного шва, поэтому их требуется накладывать электродами того же типа, каким сваривается основной шов. [37]
После металлизации детали и конструкции резервуара поступают на сборку. Особое внимание при сборке резервуаров должно быть обращено на сохранение нанесенного цинкового покрытия в процессе сварки и при перемещении оборудования по днищу резервуара. Для этой цели днище резервуара необходимо закрывать фанерными листами или другим материалом. [38]
 |
Схема сварки сферических резервуаров с принудительным формированием шва. [39] |
Некоторые фирмы США и ФРГ используют автоматические сварочные устройства, которые выполняют сварку круговых швов под слоем флюса. В этом случае требуется более тщательная сборка резервуара. При этом стыки имеют различную разделку кромок, которая зависит от положения стыка. Шов формируется на флюсовой подушке, которая удерживается лентой. Крепление ленты к металлу осуществляют скобами или магнитами. Сварочный автомат по стыку перемещается по двум направляющим с осуществлением предварительного подогрева. Применение автоматической сварки позволяет резко сократить продолжительность сварочных работ. [40]
Технология сборки круглых резервуаров требует значительного совершенствования, над чем работают сейчас монтажные организации. В данной книге рассматривается технология сборки резервуаров объемом до 10 тыс. м3, которые широко еще применяются. [41]
В 1949 - 1950 гг. во ВНИИСтройнефти был разработан метод крупноблочного монтажа резервуаров. Сущность этого метода заключается в сборке резервуаров крупными блоками, заранее заготовленными на специальных стендах на строительной площадке, например днище резервуара емкостью 4800 м3 собирается из четырех полотнищ-блоков, а корпус вместо 96 листов стандартных размеров 6000 X 1500 мм монтируется 12 блоками по 12000 X X 6000 мм. [42]
 |
Корпуса вертикальных цилиндрических резервуаров. [43] |
По этому методу весь резервуар изготовляют в заводских условиях в виде отдельных заготовок: свальцованных листов с обработанными под сварку кромками - для цилиндрического корпуса; выкроенных и обрезанных под сварку листов - для днища и крыши. Сборку резервуара производят на месте его установки, для этого предварительно подготавливают основание под днище. [44]
Страницы: 1 2 3 4