Cтраница 4
Необходимость устройства в стенках станины проемов, окон и отверстий для монтажа и демонтажа, для осмотра, регулирования и смазки механизмов станка, а на стенках станины - платиков и кронштейнов для монтажа различного рода устройств, иногда для установки измерительного инструмента и контрольных приборов во время сборки станка или при использовании иго. [46]
К основным технологическим этапам, на которых формируется надежность станков, относятся: производство заготовок методами первичного формообразования, литьем, обработкой давлением, сваркой ( станины, корпусные детали, суппорта); предварительная обдирочная ( черновая и получистовая) механическая обработка поверхностей заготовок резанием; различные виды термической, термомеханической и термохимической обработки; окончательная ( отделочная) механическая обработка резанием; обработка поверхностей деталей методами упрочняющей технологии; сборка станка. [47]
У станков-качалок, имеющих откидную головку, после отсоединения подвески от полированного штока канатным штропом, заведенным под головку балансира, приподнимают ее и, поворачивая на шарнире, отбрасывают на балансир. При сборке станка штропом, закрепленным на откидной головке, приподнимают ее с балансира и осторожно сажают на место. [48]
Сборка часто сопровождается ремонтом и пригонкой отдельных деталей и узлов станка. Поэтому время сборки станка неотделимо во времени от ремонта станка в целом. Это усложняет ведение ремонта и поэтому он должен быть правильно организован и должен проводиться по графику, составленному заранее. [49]
Сборка часто сопровождается ремонтом и пригонкой отдельных деталей и узлов станка. Поэтому время сборки станка неотделимо во времени от ремонта станка в целом. [50]
Сборка часто сопровождается ремонтом и пригонкой отдельных деталей станка. Поэтому время сборки станка неотделимо во времени от ремонта станка в целом. [51]
Для выбора наиболее экономичного технологического процесса сборки строят цикловые графики сборки станка. Эти графики определяют цикл сборки станка и дают наглядное представление о содержании и длительности отдельных операций сборки. В табл. 12 для примера показан цикловой график сборки токарного станка, из которого видно, что длительность-цикла сборки зависит от следующих основных факторов: продолжительности выполнения отдельных операций; количества-рабочих, одновременно участвующих в сборочном процессе, коэффициента сменности; времени, необходимого на транспортировку и приемку узлов или изделия отделом технического контроля. Для сокращения продолжительности цикла сборки станка необходимо в первую очередь сокращать трудоемкость-сборочных работ и совмещать во времени отдельные сборочные-операции. [52]