Последующая сборка

Cтраница 1

Последующая сборка и сварка балки не должна вызвать остаточных деформаций изгиба, поскольку поясные швы 1, 4 и 2, 3 отстоят на равных расстояниях от главной оси zz ( рис. VIII. [1]

При последующей сборке необходимо повторить все операции по предварительному натягу роликовых подшипников ведущей шестерни, по проверке момента сопротивления проворачиванию, по предварительному натягу роликовых подшипников коробки дифференциала и по регулировке бокового зазора зацепления шестерен главной передачи. [2]

При последующей сборке подвижная часть прибора будет работать совместно с магнитной системой. Магнитные узлы обычно поступают на сборку в намагниченном виде. Поэтому измерительный механизм после сборки прежде всего подвергают регулировке размагничиванием. [3]

При последующей сборке сегментов в кольцо, обеспечивая совмещение у каждой пары соседних сегментов рисок IV, получают правильную форму кольца и совпадение геометрических центров отдельных сегментов. [4]

Выверка установки электродвигателя с ременной передачей при разной ширине шкивов.| Скобы для выверки валов соединяемых машин. [5]

Разборка и последующая сборка выполняются в соответствии с заводскими инструкциями. [6]

Для обеспечения последующей сборки ротора статор следует сдвинуть по плитам вдоль оси по направлению к выносному подшипнику до стенки статорной ямы примерно на 700 мм. [7]

В процессе последующей сборки трансформатора изоляция активной части вновь увлажняется. Для повышения качества изоляции активной части масляного трансформатора ее пропитывают трансформаторным маслом после опускания активной части в бак трансформатора. [8]

Крупноблочная разборка и последующая сборка позволяют производить поэлементную разборку и сборку в условиях мастерских, оборудованных специальными стендами, приспособлениями и механизмами, и на этой основе значительно расширить фронт работ и уменьшить их трудоемкость. [9]

После проверки и последующей сборки газопровод должен быть подвергнут испытанию на прочность и плотность в соответствии с главой 7 настоящих Правил. [10]

После проверки и последующей сборки газопровод должен быть подвергнут испытанию на прочность и плотность в соответствии с главой 7 настоящих Правил. [11]

Порядок разборки и последующей сборки машины должен соответствовать указаниям инструкции завода-изготовителя. Все станки и машины в цехе устанавливают так, чтобы со всех сторон был проход шириной не менее 0 8 м с тем, чтобы при ремонте было достаточно места для временной расстановки отдельных узлов и деталей и чтобы эти узлы и детали не мешали работать на соседнем станке. Следует обращать внимание на то, чтобы при сборке оборудования после ремонта были установлены все защитные устройства и ограждения, восстановлена сигнальная окраска ( красная) внутренних сторон кожухов. Особое внимание при ремонте должно быть уделено качественной сборке гидравлических, пневмо-гидравлических и электрических систем, являющихся особенно ответственными при организации безопасной работы. [12]

После проверки и последующей сборки газопровода последний должен быть подвергут испытанию на прочность и плотность в соответствии с главой VII настоящих Н и ТУ. [13]

Наиболее предпочтительным способом последующей сборки металло-керамических спаев является сварка. [14]

Эта операция обтегчает последующую сборку покрышек и ведет к позышс-чню прочности связи з зоне протектор-брекар. [15]

Страницы: 1 2 3 4