Cтраница 2
![]() |
Схема намотки ленточных магнитопроводов.| Схема разрезки витков спиральных магнитопроводов. [16] |
Отожженные и остывшие магнитопроводы освобождают от зажимных планок и постепенно разматывают спираль магнитопровода - по два витка, отрезая их рычажными ножницами. Это позволяет стянуть магнитопровод при окончательной сборке трансформатора. [17]
После первой сборки выемную часть трансформатора подвергают предварительным испытаниям. Они производятся на испытательных стендах и включают все виды испытаний, которые нельзя провести после окончательной сборки трансформатора. К таким испытаниям относятся: проверка переключения регулировочных ответвлений обмоток на доске зажимов, проверка числа витков каждой секции и числа параллельных проводов обмотки, проверка изоляции прессующих шпилек верхнего и нижнего ярма и ярмовых балок от пластин магнитопровода. Активную часть трансформатора подвергают также дополнительным испытаниям в случае, когда обмотки ВН или НН соединены в треугольник. [18]
После первой сборки активную часть трансформатора подвергают предварительным испытаниям. Эти испытания производятся на испытательных стендах и включают все виды испытаний, которые нельзя провести после окончательной сборки трансформатора. [19]
Они производятся на испытатель - 1ых стендах и включают все виды испытаний, которые нельзя фовести после окончательной сборки трансформатора. К таким 1спытаниям относятся: проверка переключения регулировочных ответвлений обмоток на доске зажимов, проверка числа витков каждой секции и числа параллельных проводов обмотки, проверка изоляции прессующих шпилек верхнего и нижнего ярма и ярмовых балок от пластин магнитопровода. Активную часть трансформатора подвергают также дополнительным испытаниям в случае, когда обмотки ВН или НН соединены в треугольник. [20]
![]() |
Конвейер окончательной сборки трансформаторов. [21] |
Окончательная сборка трансформаторов производится также на пластинчатом напольном замкнутом конвейере с принудительным ритмом движения. Сборка разбита на операции примерно равной трудоемкости. Для лучшей организации работы на конвейере сборка отдельных узлов и подготовка деталей производятся вне: его. Все собранные узлы и детали, необходимые при окончательной сборке трансформаторов, подают краном на специально отведенные места вдоль конвейера. Для механизации работ над конвейером закреплены пневматические гайковерты. Активную часть трансформатора, прошедшего сушку, устанавливают на первое рабочее место конвейера, где проверяют сопротивление изоляции обмоток НН и ВН, производят проверку и подтяжку всех резьбовых соединений, которые ослабли в связи с усадкой изоляционных деталей в процессе сушки. Рядом с активной частью устанавливают заранее подготовленный и окрашенный чистый бак. [22]