Cтраница 2
Селективная сборка обеспечивает неполную, групповую взаимозаменяемость, ввиду чего этот метод используют обычно в условиях завода-изготовителя при обеспечении внутренней взаимозаменяемости. [16]
Селективная сборка позволяет в п раз повысить точность сборки ( точность соединения) без уменьшения допусков на изготовление деталей или обеспечить заданную точность сборки ( точность соединения) при расширении допусков до экономически целесообразных величин. [17]
Селективная сборка обеспечивает неполную, групповую взаимозаменяемость, ввиду чего этот метод используют обычно в условиях завода-изготовителя при обеспечении внутренней взаимозаменяемости. Исключением являются, например, поршни, поршневые пальцы к двигателям внутреннего сгорания и некоторые другие запасные части. [18]
Селективную сборку применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить весьма высокую точность сопряжения деталей, при которой изготовление деталей заданной точности затруднительно или технически невозможно. Применение метода позволяет в ряде случаев получить большой экономический эффект. [19]
Селективную сборку применяют в основном в массовом и крупносерийном производствах. [20]
![]() |
Схемы к определению числа групп при селективной сборке. [21] |
Селективную сборку не рекомендуют применять в следующих случаях: 1) в единичном производстве; 2) деталь входит одновременно в несколько размерных цепей, каждую из которых собирают селективным методом; 3) допуски, устанавливаемые на погрешность формы и шероховатость поверхности, больше, чем групповые сортировочные допуски; 4) параметры составляющих элементов в процессе эксплуатации меняются неодинаково; 5) ремонт сборочной единицы производят путем замены отдельных его элементов. [22]
Селективную сборку применяют не только в сопряжениях гладких деталей цилиндрической формы, но и более сложных по форме, например резьбовых. По содержанию она всюду одинакова. [23]
Селективной сборке глубинных насосов присущи определенные организационно-технологические недостатки. Для обеспечения высокой точности и производительности сборки необходима четкая организация системы контроля, сортировки, хранения и рационального комплектования втулок, количество размерных групп которых достигает нескольких сотен. [24]
Селективной сборкой подшипниковых узлов компрессоров между поверхностями трения достигаются оптимальные зазоры, величина которых не соответствует ни одной из стандартных посадок. [25]
Селективной сборкой называют сборку машин и приборов, при которой попарно работающие детали по своим сопрягаемым размерам сортируются на группы и при сборке соответствующим образом подбираются. Пример селективной сборки см. в подразд. [26]
Поэтому селективная сборка в приборостроении для малых размеров должна дать большой эффект в отношении повышения точности сборочных единиц. [27]
Однако селективная сборка имеет и ряд недостатков: увеличение складских запасов деталей; необходимость дополнительных точных измерений деталей для сортировки их по группам, требующих увеличения калибрового хозяйства; снижение взаимозаменяемости и усложнение процесса сборки, которому должна предшествовать сортировка деталей на группы. Поэтому в мелкосерийном ремонтном производстве для деталей с допустимым износом целесообразно применение попарного подбора, сопровождающегося в ряде случаев подгонкой деталей по сопряжению. [28]
Недостаток селективной сборки - - накопление деталей, не попадающих в заданные группы, что увеличивает объем незавершенного производства. [29]
Применение селективной сборки целесообразно в массовом и крупносерийном производствах для соединений высокой точности, когда дополнительные затраты на сортировку, маркировку, сборку и хранение деталей по группам окупаются высоким качеством изделий. При производстве подшипников качения и сборке ответственных резьбовых соединений с натягом селективная сборка является единственным экономически целесообразным методом обеспечения требуемой точности. [30]