Селективная сборка

Cтраница 3

Недостатком селективной сборки является сравнительно большое незавершенное производство вследствие необходимости располагать большим количеством деталей, так как может оказаться, что имеются отверстия второй группы, а валы первой группы и сборка их невозможна. [31]

Метод селективной сборки применяется в условиях массового и крупносерийного производства. [32]

Применение селективной сборки в отличие от других методов, связанных с переустройством технологического процесса, обеспечивает значительное повышение качества изготовления серийных долот при существующух технических нормах на изготовление деталей опоры. [33]

Обеспечение селективной сборки на базе взаимозаменяемости деталей и узлов. Взаимозаменяемость деталей и узлов имеет важное значение не только для обеспечения быстрой замены вышедших из строя детали или узла в процессе эксплуатации, но и для возможности организации производительной и высококачественной поточной сборки преобразователей в процессе производства. [34]

Применение селективной сборки к отдельным посадкам позволяет получить более однородные соединения деталей. Метод селективной сборки во всех случаях ее применения является общим. Поэтому его достаточно рассмотреть на конкретном примере соединения двух деталей, например цилиндрических - вала и отверстия. Полученные выводы могут быть распространены на более сложные случаи применения селективной сборки. Рассмотрим вначале применение селективной сборки для повышения точности соединения без уменьшения допусков на соединяемые детали. [35]

Сущность селективной сборки, как известно, заключается втом, что детали или узлы приборов, характеризующиеся величинами физических параметров, выдержанных с невысокой степенью точности, сортируются на группы по величинам физических параметров. После этого детали и узлы подбираются для сборки в прибор из соответствующих групп с таким расчетом, чтобы колебания величины выходного параметра были наименьшими. [36]

Для селективной сборки желательно иметь одинаковые или близкие допуски валов и отверстий; например в классах точности 1 - 2а целесообразно пользоваться сочетаниями отверстий 2-го класса с валами класса 2а, а валов 2-го класса с отверстиями 1-го класса. Поля допусков отверстия и вала должны подбираться таким образом, чтобы средний зазор ( или натяг) в соединениях без деления на группы был равен требуемому среднему зазору в соединениях после рассортировки на группы. [37]

Графическое изображение ходовой посадки при сортировке деталей по размерам на две группы / и. [38]

Преимущества селективной сборки заключаются в высокой точности соединений, большей производительности труда при обработке деталей с увеличенным допуском, меньших потерях от брака и снижении себестоимости изделий. [39]

Применение селективной сборки позволяет получать особо точные сопряжения двух иди более деталей, изготовленных сравнительно неточно. После механической обработки детали сортируют по одному или более размерам на несколько размерных групп. В пределах каждой группы эти размеры имеют минимальные неточности. Разбивка деталей может производиться как вручную, так и автоматически на специальном оборудовании. После такой сортировки сборка деталей одноименных групп производится по принципу полной взаимозаменяемости. Примером селективной сборки служит сборка подшипников качения. [40]

Применение селективной сборки целесообразно в массовом и крупносерийном производствах для соединений высокой точности, когда дополнительные затраты на сортировку, маркировку, сборку и хранение деталей по группам окупаются высоким качеством изделий. При производстве подшипников качения и сборке ответственных резьбовых соединений с натягом селективная сборка является единственным экономически целесообразным методом обеспечения требуемой точности. [41]

Применение селективной сборки целесообразно в массовом и крупносерийном производствах для соединений высокой точности, когда дополнительные затраты на сортировку, маркировку, сборку и хранение деталей по группам окупаются высоким качеством изделий. При производстве подшипников качения, сборке ответственных резьбовых соединений с натягом селективная сборка является единственным экономически целесообразным методом обеспечения требуемой точности. [42]

Применение селективной сборки возможно только в массовом или крупносерийном производстве, где имеется достаточное количество деталей и, следовательно, всегда имеются детали одноименных групп. В индивидуальном производстве получение сопряжений такой точности достигается трудоемкой и дорогостоящей ручной пригонкой. [43]

Способ селективной сборки осложняет производство. Как общее правило, целесообразно применять посадки по наиболее высоким классам точности, в частности по 1-му. Однако этот класс охватывает ограниченный диапазон натягов и диаметров. Целесообразнее всего разработать единый класс прессовых посадок с уменьшенными полями допусков, охватывающий весь необходимый для машиностроения диапазон натягов. [44]

Применение селективной сборки при изготовлении ВЗП для приводов робототехнических систем является обязательным. Только разделяя все детали передачи - зубчатые колеса, деформирующие диски, эксцентрики - минимум на 2 - 3 группы можно получить высокую крутильную жесткость и малую кинематическую погрешность передачи. Не следует надеяться на то, что при ординарном к ней отношении волновая передача автоматически проявит свои особые положительные свойства. Более высокие требования к приводам механических систем роботов должны быть обеспечены высокой технологической и конструкторской культурой производства. [45]

Страницы: 1 2 3 4