Промежуточный сборник
Cтраница 1
Промежуточные сборники и хранилища ( танки) жидкого хлора - сварные горизонтальные баки-цистерны изготовлены из толстой листовой стали и рассчитаны на рабочее давление 15 ат. Для переключения или передав-ливания жидкого хлора к горловине цистерны крепят два вентиля с сифонными трубками, опущенными до дна сосуда. Предусмотрены также два вентиля для отвода или подачи сжатого воздуха. [1]
Промежуточный сборник снабжается люком и воронкой, через которую добавляется раствор реагента, и подогревателем для подогрева раствора. Для контроля за температурой раствора и уровнем его в сборнике в последнем предусматривается установка термометра и указателя уровня. [2]
Промежуточный сборник смолы заполняется водой через опорожнение и смолоот-водчики механизированных осветлителей, а сборник конденсата - через перелив из сборника смолы. [3]
Однако промежуточные сборники между технологическими аппаратами могут устанавливаться не только для того, чтобы в них поддерживалось постоянное количество продукта, но также и для противодействия возмущениям по нагрузке. [4]
Из промежуточного сборника 5 вода подается в кетоновую колонну б, где дистилляцией с водяным паром удаляется большая часть кетонов, нейтральных масел и пиридиновых основании. Отделенная вода направляется в промежуточный сборник 11, а часть ее - на орошение колонны. [5]
Установка промежуточного сборника облегчает задачу поддержания необходимого уровня раствора в аппарате, а также контроля и регулирования его концентрации, что при выварке на ходу имеет особо важное значение. Общая емкость промежуточного сборника должна составлять не менее 0 5 м3 на каждые 100 м2 поверхности нагрева. Сборник разделяется перегородкой на два отделения, одно из которых представляет собой отстойную камеру. Из отделения чистого раствора последний забирается насосом и подается в нижнюю часть выпарного аппарата. Из выпарного аппарата раствор реагента отводится через патрубок, расположенный на высоте около 100 мм над трубной решеткой, в отстойнунй камеру промежуточного сборника. [6]
Применение промежуточных сборников для сконденсированной смеси весьма значительно облегчает регулирование и вообще условия эксплуатации всей установки в целом. [7]
После наполнения промежуточного сборника аммиачной водой практически полностью открывают задвижку линии стока воды с обесфеноливающего скруббера в реактор-отстойник или в известковую часть аммиачной колонны и включают на минимальную производительность насос, подающий воду на скруббер. При этом следят за тем, чтобы давление в скруббере не снизилось; постепенно увеличивают производительность водяного насоса до необходимой величины. [8]
Упаренный раствор через промежуточный сборник 3 подается в смеситель 4, куда подается также и твердый хлористый калий. В нижнюю часть реактора подают сжатый воздух и острый пар, чтобы ускорить процесс конверсии и предотвратить забивку реактора выпадающей в осадок поварецной солью. После загрузки реактора щелоками натриевой селитры и хлористым калием в змеевики, расположенные внутри реактора, подают пар. Конверсия и упарка щелоков в реакторе длятся около 8 час. [9]
В сосуд через промежуточный сборник 3, служащий для смягчения толчков, поступает по трубопроводу жидкость, количество которой необходимо регулировать. Уровень жидкости в сосуде 1 устанавливается тем выше, чем большее количество жидкости через него проходит. [10]
Бассейн градирни и промежуточный сборник ( приямок) воды цикла оросительных холодильников для масла заполнены водой. [11]
 |
Схема производства этиленкарбоната процессом фирмы Джеф. [12] |
Продукты реакции из промежуточного сборника сбрасываются в сепаратор, где поддерживается давление 0 3 ат изб. [13]
Из второй секции промежуточного сборника фильтрат с концентрацией водорастворимых органических веществ 36 г / л в количестве 25 % от всех промывных вод, циркулирующих в оборотной системе, используется в качестве сырья для получения щавелевой кислоты. Дефицит в оборотной системе восполняется водой от промывки аппаратов ( спиртовой цех), потребляющих для этой цели свежую техническую воду, что обусловлено необходимостью технологии производства. [14]
Этот раствор из промежуточного сборника 2 и охлажденный рассолом ацетальдегид из сборника 3 насосом 4 при 4 йт нагнетают в нижнюю часть окислительной колонны 5, выполненной из алюминия или легированной стали. Колонна снабжена змеевиковыми холодильниками, верхняя ее часть расширена и играет роль брызгоуловителя. Технический кислород поступает в 4 - 5 мест по высоте колонны через специальные распределительные трубы. Колонна заполнена жидкостью примерно до верхней, расширенной части. Непревращенный кислород ( вместе с инертными примесями) захватывает пары ацетальдегида и уксусной кислоты. Чтобы не допустить образования взрывоопасной смеси, в верхнюю часть колонны подают азот. Паро-газовая смесь из колонны 5 поступает в холодильник 6, где конденсируются пары уксусной кислоты и значительная часть ацетальдегида. Конденсат возвращается на окисление, разбавляя ацетальдегид в нижней части окислительной колонны. Остаточный газ после холодильника промывают водой в скруббере 7 и сбрасывают в атмосферу. [15]
Страницы: 1 2 3 4