Cтраница 3
Гелиевый клапан 11 поддерживает в промежуточном сборнике 5 давление в пределах 1 8 - 3 0 ат. Пары и жидкий водород нормального состава через этот клапан перетекают в основной сборник 4, где давление не превышает 0 5 ат. Схема удобна в случае ожижителей, в которых установлен дополнительный сборник с гелиевым клапаном для работы в рефрижераторном режиме. [31]
Верхний слой из шдролизера перекачивается в промежуточный сборник 17, откуда направляется в дистиллнциоппую колонну 18 непрерывного действия с 30 коллачковыми тарелками. Куб колонии подогревается до 260 - 270 С органическим теплоносителем. [32]
![]() |
Схема очистки газа с повышенным содержанием водяных паров. [33] |
Вентури; 3 -циклон; 4 - промежуточный сборник; 5, 7 -холодильники; 6-фильтр; 9-скуббер; 10 -насосы; / / - фильтр; 12 - сепаратор. [34]
Прибывающая на завод кислота разгружается в промежуточный сборник, из которого она передается в складские хранилища. Сборник рассчитан на работу под давлением и поэтому снабжен манометром и предохранительным клапаном. Сборник расположен в углублении. Кислота из цистерны поступает в него через сифон. Сжатым воздухом давлением до 6 атм кислота выжимается в специальные хранилища. [35]
Нафталиновое масло после первого обесфеноливания через промежуточный сборник 4 подается в промывной аппарат 6, где орошается 20 % - и серной кислотой для выделения из масла пиридиновых оснований. Лишенная пиридиновых оснований нафталиновая фракция через промежуточный сборник 8 поступает в промывной аппарат 10, где орошается 10 % - м раствором щелочи и окончательно освобождается от фенолов. После этого мытая нафталиновая фракция через промежуточный сборник 12 направляется на кристаллизацию. [36]
![]() |
Влияние вакуумирования на свойства массы для фарфора. [37] |
По окончании помола масса сливается в промежуточный сборник, пропускается через сита и электромагниты и поступает в сборники. Чистая масса обезвоживается, затем проминается, вылеживается и вновь проминается на вакуумных глиномялках. Совместный помол способствует тонкому измельчению примесей, что предотвращает опасность появления выплавок и мушек. [38]
Из последнего сатуратора пульпа поступает в промежуточный сборник. [39]
Распределение потоков жидкости из газосборника через промежуточный сборник и по отводной трубе регулируется клапанами, установленными на трубопроводах. [40]
Обезвоженная смола вытекает снизу испарителя в промежуточный сборник обезвоженной смолы, установленный под испарителем, откуда забирается насосом 15 и прокачивается через вторую ступень ( радиантную часть) трубчатой печи. В этой части печи смола нагревается до 380 - 390 и затем поступает в колонну для выделения пека 4, в которой из смолы испаряются все фракции, кроме пека. Жидкий пек из колонны стекает в пекотуши-тель 13 и оттуда поступает на пековый транспортер для охлаждения, затвердевания и погрузки в железнодорожные вагоны. [41]
![]() |
Схема автоматизации процесса абсорбции для получения концентрированной соляной кислоты. [42] |
Выполнение указанной задачи обычно облегчается установкой промежуточных сборников для разбавленной и концентрированной соляной кислоты. [43]
Из реактора 13, выполняющего функции промежуточного сборника, пульпу насосом 14 подают в напорный бак 15 и далее на барабанный вакуум-фильтр. Осадок карбоната кальция промывают паровым конденсатом и удаляют в отвал. [44]
![]() |
Схема первичного охлаждения коксового газа в холодильниках непосредственного действия. [45] |